產品詳情
壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

按粉塵的分散度選擇粉塵分散度對集塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度即使發生粉塵的設備相同,由于操作條件不同也會有很大的差異。因此在選擇除塵器的型式時,首要的是確切掌握粉塵的分散度。如節圖指出的,粒徑在1um以上時應選離心力集塵器,在粒徑為數微米以下塵粒占大部分時,則應選用靜電除塵設備、過濾式布袋除塵設備或洗滌器(濕式除塵設備)。而具體選擇,可以根據粒度分布和其他,參考常用集塵器類型與性能表,進行初步選擇。
TDSB355XL冰機保養
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環和旋轉密封部分之前,確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

在生產過程中,由于螺旋板式熱交換器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕,管板焊縫處經常出現滲漏,導致水和化工材料出現混合,生產工藝溫度難以控制,致使生成其它產品,嚴重影響產品,降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后,企業通常利用傳統補焊的方法進行,管板內部易產生內應力,且難以消除,致使其它換熱器出現滲漏,企業打壓,檢驗設備情況,反復補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來人力、物力、財力的浪費,生產成本的增加。

壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
TDSB355XL冰機保養

壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
TDSB355XL冰機保養
依據物料中是否含有機溶劑及強腐蝕化學品選擇合適的密封材料。2、所需分離無聊的混合液的處理量及含固量、固體顆粒的粒徑分布,晶體狀還是粉末狀等來選擇合適的型號離心機以及的濾布型號。3、:根據用戶車間的等級,物料情況在設備制造及電器控制部分制作中充分考慮,使離心機的密封結構,密封材料及防靜電措施滿足現場。如需要可以增加惰性氣體保護裝置等。電器控制部分可以實現現場操作,遠程控制。4、依據用戶對設備自動化,可以選擇自動化操作的分離設備,如SGZ型刮刀卸料自動離心機、LW型臥式螺旋卸料沉降離心機、LLW型臥式螺旋卸料過濾離心機、GK型臥式刮刀卸料離心機等。



