在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

晉中化學助劑廠虹吸式蒸發器壓縮機維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

加油時首先擰開調零螺塞頂上的加油螺塞，然后將調零螺塞旋高至適當位置，從螺孔中將油加入，特別要不能將空氣混入，加油至孔口，后將加油螺塞擰上，擠出多余油液，擰緊，擦干即可。年檢不能拆下壓力表，送檢必須整機校驗，用戶可向我廠購買檢驗工具。HG-1型貫入阻力測定儀維修與保養:1.儀器使用完畢各部必須擦拭干凈，并在非油漆的金屬表面上油以防銹蝕。儀器的底盤有油杯，使用一段時間以后必須向油杯內注入一些潤滑油，以利升降套升降潤滑。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，并考慮設置操作平臺及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小于1Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置；經常操作的閥門的位置應便于操作，適宜的高度為距離操作面1.2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平臺，對不經常操作的單獨閥門也應采取適當的措施（如鏈輪、延伸桿、活動平臺和活動梯子等）。
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其次，根據過濾物的性質采取不同的保護措施，就像因人而異一樣。不同過濾物對設備的損壞重點也是不一樣的，哪一方面危害重，我們就要重點保護。過濾物無非就是從物理性和化學性等兩個方面。如，過濾物的溫度過高（過濾溫度過高，也會影響壓濾機設計和濾布的種類的選擇），相對來說，對于壓濾機設備抗氧化的能力也要高一下。因為鐵分子在溫度高的條件先也會活躍一些，加上排出的液體溫度高了，蒸發速度也會大，設備周圍的環境也會潮濕。板材裁制墊片、橡膠板墊片由普通橡膠板、耐酸橡膠板（－3～+6℃的酸堿液）、耐油橡膠板（－3～＋1℃機油、汽油、變壓器油）、耐熱橡膠板（－3～＋1℃壓力不大的蒸汽、熱空氣）等四種，這種墊片適用于溫度和壓力很低的不銹鋼反應釜。橡膠石棉板墊片由種類與數量不同的石棉纖維和粘合劑制成的橡膠石棉板具有不同的性能，按使用性能可分為：高壓、中壓、低壓、耐油、耐酸、耐堿等六種，使用為廣泛，使用溫度可達45℃，甚至個別的可達7℃，壓力小于6MPa的不銹鋼反應釜，但溫度和壓力不可同時過高。