產品詳情
一.概述
一般的真空系統無法滿足清潔無油及耐腐蝕的要求，大量的有油真空系統已被無油清潔的真空系統所代替, 干式無油、清潔環保的真空獲得產品將加速替代水環泵、水噴射真空泵、往復泵、油封式機械泵。螺桿真空泵屬于非接觸型干式泵, 是20世紀90年代初期出現的一種理想的真空泵,以其抽速范圍寬、結構簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長、能耗低、無油污染等優點。
螺桿真空泵是由一對平行的螺旋狀轉子與泵體組成的一個工作室，轉子與泵體之間沒有摩擦且保持一定的間隙，兩個轉子與泵體之間形成了密封腔，當轉子旋轉時把密封腔內的氣體不斷地擠帶至排氣口排出。因螺桿真空泵無需油潤滑或水密封，泵腔內完全無油，因此螺桿真空泵是無油干式真空泵，在半導體、電子工業中要求無油潔凈的場合以及化工制藥中對溶劑的回收工藝等具有不可比擬的優越性，它是往復泵、水環泵、水噴射真空泵、油封式滑閥真空泵、旋片式真空泵、及羅茨機組的更新換代產品。
螺桿真空泵的一個導程相當于一級泵，多個導程的螺桿真空泵相當于多級泵串聯，相對于爪式真空泵、多級羅茨真空泵等多級串聯的干式真空泵而言，因螺桿真空泵的各級泵之間無內部通道，而是直接將氣體從吸氣側推送至排氣側，因此在抽除可凝性氣體、帶有粉塵及顆粒物的氣體時不易堵塞且清洗方便。吸入的氣體平穩的加壓高于排出處的氣體壓力。這樣的設計使得排出的氣體中不會混有油性物質。電機的動力通過聯結裝置傳輸給主動軸，主轉動軸再通過等比齒輪傳輸給從動軸。
1.使用范圍
① 電工：變壓器、互感器、環氧樹脂真空澆注、電容器真空浸油、真空壓力浸漬。
② 化工、制藥：產品蒸餾、干燥、脫氣、濃縮、物料輸送。
③ 工業爐：真空釬焊、真空燒結、真空退火、真空加壓氣淬、真空脫羥等。
④ 真空鍍膜：真空蒸發鍍膜、真空磁控濺射鍍膜、薄膜卷繞連續鍍膜、離子鍍等。
⑤ 冶金：特種鋼冶煉、真空感應爐、真空脫硫、脫氣。
⑥ 航空、航天：航天搭載飛船軌道艙、返回艙、火箭姿態調整艙、宇航服、宇航員太空出艙、飛機升空等真空模似試驗。
⑦ 干燥：變壓法真空干燥、煤油氣箱干燥、木材干燥、蔬菜冷凍干燥等。
⑧ 電子行業，半導體行業。
2.LG55+LG75 CAD 三視圖
3.型號說明
“L”表示螺桿真空泵；“G”表示干式真空泵；“B”表示變螺距； “F”表示防腐；后綴的數字表示抽氣速率，單位為升/秒，如：
LG-150表示抽氣量為150L/S的螺桿真空泵。
LGB-110表示抽氣量為110L/S的變螺距螺桿真空泵。
LGF55表示抽氣量為55L/S的防腐等螺距螺桿真空泵。
LGBF75表示抽氣量為75L/S的防腐變螺距螺桿真空泵。
二.結構原理
螺桿式無油機械真空泵又稱為干式螺桿真空泵，是利用齒輪傳動同步反向旋轉的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉動，利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個空間、形成多個級，氣體在相等的各個槽內 ( 柱形等螺距 ) 進行傳輸運動，但無壓縮，只有螺桿最末端的螺旋結構對氣體有壓縮作用。變螺距螺桿真空泵在泵腔內部逐級進行壓縮。螺桿的各級間可形成壓力梯度，以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉速對泵的性能有很大影響。在設計螺桿各部的間隙時，要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環境 ( 如抽除含粉塵氣體 ) 等。該泵與羅茨真空泵一樣不設排氣閥。泵腔內無油，對真空系統無污染，利于尾氣回收，環保。
螺桿真空泵的一個導程相當于一級泵，多個導程的螺桿真空泵相當于多級泵串聯，吸入的氣體平穩的加壓高于排出處的氣體壓力。電機的動力通過聯軸器傳輸給主動軸，主轉動軸再通過等比齒輪傳輸給從動軸。
●螺桿轉子
轉子分為等螺距與變螺距二種結構型式，LG型為等螺距轉子，LGB為變螺距轉子，轉子均由五軸聯動復合加工中心設備精密加工制造，加工后均通過精密G1級的動平衡試驗。螺桿轉子材質根據不同的使用工況由以下三大類組成：
A、高等級球狀石墨鑄鋼表面鍍NI-P合金。
B、不銹鋼材料。
C、TA、TC系列鈦材料。
●等比齒輪
等比齒輪是螺桿泵上最重要的部件之一，它能夠使螺桿轉子和轉子之間保持固定的間隙。齒輪的齒面經過滲碳淬火處理后用特殊的高精度齒輪拋光設備進行拋光以減少噪音，齒輪精度5-6級。
●軸承
固定端軸承為SKF或NSK雙列止推滾珠軸承，延展端軸承為高負載滾柱軸承。這些軸承均能夠承受高速高負載運轉，同時能夠精確保持與齒輪和轉子之間的間隙。
●軸封
密封結構由多唇干式不銹鋼旋轉密封+氣封復合組成。這種復合密封裝置有效防止油類物質從前端板進入殼體，同時防止被抽介質進入齒輪軸承潤滑腔，減少維護，提高設備可靠性。
● 潤滑油
真空泵齒輪箱內采用油潤滑，油應當添加至油鏡中線以上。如果油量太小，軸承、齒輪和密封會因異常摩擦而受損。所以，當泵非工作狀態時，請檢查油量和油污染的狀況，以決定是否需要增加或更換潤滑油。潤滑油將隨著定時齒輪的旋轉而均勻分布并且潤滑軸承和密封。
三.特點
1、清潔環保：工作腔內無潤滑油，為干式真空泵，有利于介質回收，可獲得清潔真空，工作過程中無廢油、廢水排放，對環境無污染，是環保真空設備。
2、真空度高（ZL201611092878.8）：轉子型線優化設計，采用德國五軸聯動復合加工中心精密加工而成，高真空區抽氣量大，工作效率高，功耗低。
3、防腐（ZL201520328906.6）：針對對不同的抽氣介質，過流部件有鈦材料、不銹鋼等多種材質及噴涂納米陶瓷、NIP合金防腐鍍層可供選擇，可以抽除有腐蝕性、可凝性的化工介質，適用于制藥、化工工藝中的產品蒸餾、干燥、濃縮、脫氣等腐蝕場合使用。
4、可抽除可凝性氣體及少量粉塵氣體：螺桿泵泵腔設計有自動吸氣吹掃裝置，可防泵腔內的少量粉塵沉積，可用于抽除含少量粉塵的氣體。
5、特殊軸封設計，杜絕被抽介質與潤滑系統互相污染（ZL201520330122.7）：此種特殊設計有效防止齒輪腔潤滑油與泵腔介質互相滲透污染，做到真正的干式真空，延長泵軸承齒輪等主要部件的使用壽命。
6、LGB型變螺距節能低噪聲（ZL201520932917.5）：轉子型線變螺距優化設計，節能效果顯著，如:110L/S螺桿泵在入口1000Pa以內使用時功率近為5KW左右，不加消聲設備噪聲≤79dB。變螺距螺桿泵配有變頻調速設計可在任意壓力下啟動并運行。
7、運轉平穩：轉子作G1精細動平衡試驗，運轉平穩振動小。
8、高標準配置：軸承采用SKF，等比同步齒輪采用5-6級齒輪，聯軸器采用德標聯軸器。
9、不同行業作針對性差異化設計：本公司螺桿泵針對醫藥化工與電子行業不同的工藝工況對泵進行差異化特殊設計。LGB變距螺桿泵系列，真空度高，能耗低，噪聲小，有防粉塵沉積設計，是H、2H滑閥泵系列、2X旋片泵系列的更新替換產品；LGF螺桿泵系列過流部分防腐設計，可抽除大量水蒸氣及多種腐蝕性介質，排氣口冷卻回收消聲設計清潔環保適用于化工、制藥等工作環境較為惡劣的工作場合，是化工行業立式往復泵、水環泵、水噴射真空泵系列更新替換產品。
10、附件配置齊全：螺桿泵配套設計有入口過濾器、出口消聲器、出口冷卻回收裝置、溫度傳感器、移動式機架等多種配件。可供客戶不同工況需要加以選擇。
四.技術參數
LG等螺距螺桿真空泵系列技術規格表：
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型號
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LG15
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LG55
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LG75
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LG100
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LG150
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LG200
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LG300
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抽氣速率L/S
（m3/h）
|
15
(54)
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55
(198)
|
75
(270)
|
100
(360)
|
150
(540)
|
200
(720)
|
300
(1080)
|
|
極限壓力（Pa）
|
1
|
1
|
5
|
1
|
1
|
5
|
1
|
|
功率（Kw）
|
2.2
|
5.5
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7.5
|
11
|
15/18.5
|
22
|
37
|
|
轉速（rpm）
|
2840
|
2900
|
2900
|
2940
|
2940
|
2980
|
2980
|
|
進氣口直徑（mm）
|
50
|
80
|
80
|
100
|
125
|
125
|
150
|
|
排氣口直徑（mm）
|
25
|
50
|
50
|
65
|
65
|
65
|
100
|
|
冷卻水（L/min）
|
1.5
|
3
|
4
|
6
|
8
|
12
|
20
|
|
噪聲（dBA）
|
68
|
75
|
77
|
78
|
79
|
80
|
85
|
|
重量（Kg）
|
150
|
360
|
400
|
800
|
900
|
1000
|
1800
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注意 (1) 潤滑油采用100號真空泵油。設備出廠時配有泵油和潤滑脂油。
(2) 上述冷卻水量是基于環境溫度在20oC時候的用量，當環境溫度不同時，使用循環用水量會有所變化。
(3) 噪聲值是在排氣口敞開室內下測得,如接至室外噪聲值比上表低5-10dB(A)左右。
注：此曲線是在出口為常壓，入口在不同壓力下測得的抽氣速率曲線。
