產品詳情
TK-3000型密閉窯爐尾氣分析成套系統(以下簡稱裝置),是為電石爐運行生產,專門設計制造的安全監控連鎖裝置,整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、控制單元、儀器標定單元五部份。此裝置在吸收國外同類產品優點的基礎上,針對生產過程中粉塵含量高、溫度高等工況的特點進行設計。
用途:密閉礦熱爐氣體分析系統,退火爐氣體分析系統,密閉電石爐氣體分析系統,熱風爐氣體分析系統,石灰窯氣體分析系統,回轉窯氣體分析系統,滲碳爐氣體分析系統,硅錳爐氣體分析系統,硅鐵爐氣體分析系統,常化爐氣體分析系統,鎳合金爐氣體分析系統,電弧爐氣體分析系統,加熱爐氣體分析系統。
二、產品特點
TK-3000型密閉窯爐氣體分析系統為組合分析柜式,具有如下特點:
1、裝置結構布局按照系統成套要求,采用分析柜式(或分析間式)結構,完成交鑰匙式工程設計;,不僅簡化了現場安裝調試,而且有力地增強了系統的可靠性。裝置的研制,緊密結合國內實際,并綜合現金技術,在先進性、適用性、可靠性、安全性等方面達到了國內外同類裝置較好水平。
2、采用借鑒航空技術特制的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器,取代傳統的陶瓷、碳化硅過濾器,具有強度高、過濾層薄(2mm),透氣性好,再生能力強,過濾效率高的特點,現場維護周期長。
3、采用可編程控制器(PLC),做為系統控制中shu,完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能,提高了裝置自動化水平,具有現場抗干擾能力強,可靠性高,維護量小,編程靈活,操作簡便,并可完成常規系統難以完成的功能。
4、采用進口高性能的膜式抽氣泵,泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成,具有防腐能力強,抽氣量大,可靠性高,使用壽命長,維護量小等特點。
5、本裝置預處理采用特殊設計,采用分級過濾除塵,粗過濾與細過濾相結合的凈化方式,經現場長期運行表明,有效地解決了高粉塵,高濕度工況下,維護量大,在線連續運行率低的難題,延長了系統運行的時間。
6、采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術,具備自動進樣,連續運轉、控制聯鎖功能。
三、產品細節
傳感器選型:根據密閉礦熱爐的實際工況和測量需求,選擇合適的傳感器類型和規格。例如,對于需要測量氧氣含量的場合,可以選擇電化學氧傳感器;對于需要測量氮氣含量的場合,可以選擇紅外氮傳感器等。
系統集成:根據實際需求,將各種傳感器與控制系統進行集成,實現數據的實時采集、處理和分析。同時,還需考慮系統的可擴展性和可維護性,以滿足未來升級和擴展的需求。
安裝與調試:在安裝過程中,需確保傳感器安裝位置準確、固定牢固,避免因振動或高溫等因素影響測量精度。在調試過程中,需對系統進行逐一測試和校準,確保各項功能正常運行。
操作與維護:提供簡潔明了的操作界面和用戶手冊,方便用戶快速掌握系統操作方法。同時,提供完善的售后服務和技術支持,確保用戶在使用過程中遇到問題能夠及時得到解決。
總之,密閉礦熱爐氣體在線監測系統作為一種高效、精確的監測設備,在冶金、化工等領域得到了廣泛應用。通過了解其產品性能、用途及產品細節等方面內容,可以更好地認識該設備在實際應用中的價值和優勢。

