一、產品概述

 

    TK-3000型密閉窯爐尾氣分析成套系統（以下簡稱裝置），是為電石爐運行生產，專門設計制造的安全監控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、控制單元、儀器標定單元五部份。此裝置在吸收國外同類產品優點的基礎上，針對生產過程中粉塵含量高、溫度高等工況的特點進行設計。

   用途：密閉礦熱爐氣體分析系統,退火爐氣體分析系統,密閉電石爐氣體分析系統,熱風爐氣體分析系統,石灰窯氣體分析系統,回轉窯氣體分析系統,滲碳爐氣體分析系統,硅錳爐氣體分析系統,硅鐵爐氣體分析系統,常化爐氣體分析系統,鎳合金爐氣體分析系統,電弧爐氣體分析系統,加熱爐氣體分析系統。

 

二、產品特點

 

       TK-3000型密閉窯爐氣體分析系統為組合分析柜式，具有如下特點：

  1、裝置結構布局按照系統成套要求，采用分析柜式（或分析間式）結構，完成交鑰匙式工程設計;，不僅簡化了現場安裝調試，而且有力地增強了系統的可靠性。裝置的研制，緊密結合國內實際，并綜合現金技術，在先進性、適用性、可靠性、安全性等方面達到了國內外同類裝置較好水平。

  2、采用借鑒航空技術特制的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器，取代傳統的陶瓷、碳化硅過濾器，具有強度高、過濾層薄（2mm）,透氣性好，再生能力強，過濾效率高的特點，現場維護周期長。

  3、采用可編程控制器（PLC），做為系統控制中shu，完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動化水平，具有現場抗干擾能力強，可靠性高，維護量小，編程靈活，操作簡便，并可完成常規系統難以完成的功能。

  4、采用進口高性能的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力強，抽氣量大，可靠性高，使用壽命長，維護量小等特點。

  5、本裝置預處理采用特殊設計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結合的凈化方式，經現場長期運行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續運行率低的難題，延長了系統運行的時間。

  6、采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術，具備自動進樣，連續運轉、控制聯鎖功能。

三、產品細節

傳感器選型：根據密閉礦熱爐的實際工況和測量需求，選擇合適的傳感器類型和規格。例如，對于需要測量氧氣含量的場合，可以選擇電化學氧傳感器；對于需要測量氮氣含量的場合，可以選擇紅外氮傳感器等。
系統集成：根據實際需求，將各種傳感器與控制系統進行集成，實現數據的實時采集、處理和分析。同時，還需考慮系統的可擴展性和可維護性，以滿足未來升級和擴展的需求。
安裝與調試：在安裝過程中，需確保傳感器安裝位置準確、固定牢固，避免因振動或高溫等因素影響測量精度。在調試過程中，需對系統進行逐一測試和校準，確保各項功能正常運行。
操作與維護：提供簡潔明了的操作界面和用戶手冊，方便用戶快速掌握系統操作方法。同時，提供完善的售后服務和技術支持，確保用戶在使用過程中遇到問題能夠及時得到解決。

總之，密閉礦熱爐氣體在線監測系統作為一種高效、精確的監測設備，在冶金、化工等領域得到了廣泛應用。通過了解其產品性能、用途及產品細節等方面內容，可以更好地認識該設備在實際應用中的價值和優勢。