產(chǎn)品詳情
開封糕點廠污水處理設備老廠供貨
烘培行業(yè)是我國七大類食品制造業(yè)之一，食品以面粉、酵母、食鹽、砂糖和水等作為基本原料，添加適量油脂、乳品、雞蛋、添加劑等。隨著烘培食品行業(yè)的迅速發(fā)展、生產(chǎn)規(guī)模化，烘培企業(yè)生產(chǎn)廢水的排水量也在與日俱增，水質也更加復雜。開封糕點廠污水處理設備原工藝存在問題
（1）污水在進入調節(jié)池之前，預處理設計不合理，沒有把大顆粒的固體去除造成調節(jié)池有效池容被沉淀池占據(jù)，沒有起到調節(jié)水質水量的作用。
（2）氣浮設備前沒有隔油及沉淀預處理工藝，造成高濃度的懸浮污染物及大量的油類直接進入氣浮設備，造成氣浮設備負荷太高。氣浮設備效果太差，可能是設備配置或設計不合理造成，不能滿足本工程污水預處理的需要。
（3）厭氧處理單元設計不太合理，造成布水效果及厭氧三相分離效果差，污泥排泥不暢，從而影響厭氧的整體處理效果。厭氧處理單元設計時沒有根據(jù)實際水質情況進行計算，造成厭氧罐的容積太小，水力停留時間太短，不能對有機污染物進行充分降解，以至不能滿足實際水質的處理要求。
（4）CASS 池微孔曝氣頭堵塞或損壞太多，充氧效果差，影響處理效果。CASS 池的潷水器的潷水堰長不符合設計規(guī)范要求，不能保證潷出的清水懸浮物不超標。
（5）由于水中含有大量面粉，整個系統(tǒng)在運行當中會產(chǎn)生大量的污泥，原系統(tǒng)采用的污泥脫水裝置并不能解決此種污泥的脫水問題，需要改變脫水方式；脫水的污泥進泥流程太長，不利于污泥處理。而且，目前的污泥處理系統(tǒng)處理能力偏小，不能滿足污泥處理的需要。
開封糕點廠污水處理設備改造工藝流程：
為使出水達到污水經(jīng)污水處理處理后出水達污水綜合排放標準GB 8978－1996 規(guī)定的一級標準的要求，及污水處理站目前的狀況，確定隔油+氣浮+UASB +A2O+曝氣生物濾池的主體處理工藝污水處理工藝流程。
生產(chǎn)污水經(jīng)管道收集后自流進入格柵井，經(jīng)格柵去除大塊雜物，然后進入集水池。在集水池內安裝自帶攪拌的潛污泵，通過攪拌切削可防止?jié)撐郾枚氯＜氐奈鬯?jīng)潛污泵提升進入旋轉固液分離機。旋轉固液分離機通過0.5 mm的濾網(wǎng)，在旋轉離心力的作用下將污水中的大部分面粉等懸浮物去除，然后自流進入隔油池，去除污水中的浮油后進入調節(jié)池。經(jīng)水質水量調節(jié)后的污水，經(jīng)調節(jié)池提升泵提升進入豎流沉淀池，通過沉淀進一步去除濾網(wǎng)沒去除的污染物，然后進入氣浮池作進一步氣浮處理[1]，確保污水中的油類、面粉及其它懸浮污染物得到有效去除。然后自流進入水解酸化池，經(jīng)水解菌將污水中的大分子有機物降解為小分子有機物，提高廢水的可生化性。經(jīng)水解酸化池處理后的污水進入中間水池，經(jīng)提升泵提升進入UASB 厭氧池進行厭氧處理[2]，通過厭氧菌將污水中的有機污染物轉化為甲烷、二氧化碳和水。經(jīng)UASB 厭氧處理后的污水自流進入缺氧+厭氧+好氧A2/O 系統(tǒng)作進一步生物處理，從而較徹底地去除污水中的污染物。
經(jīng)二沉池處理后的污水自流進入中轉池，經(jīng)曝氣生物濾池提升泵提升進入曝氣生物濾池作進一步處理。曝氣生物濾料通過生物膜進一步降解污水中的有機污染物，并脫氮除磷。同時，曝氣生物濾池還兼有過濾的作用。經(jīng)曝氣生物濾池處理后，污水可達污水綜合排放標準（GB 8978－1996）規(guī)定的一級標準的要求，經(jīng)污水總排口計量后達標排放。
曝氣生物濾池運行一段時間后，老化脫落的生物膜越來越多，截留的污染物也越來越多，造成濾料堵塞，出水懸浮物增多，此時需對曝氣生物濾池進行反沖。反沖洗水回調節(jié)池重新處理。
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