三門峽豆制品廠污水處理設備廠家

“品質保障、服務周到；誠信天下，互利共贏”是山東沃源發展的宗旨。秉承“誠實守信，先做人后做事”的原則，奉行“思而后行，持續創新，打造優良品質；行而后恒，盡心竭力，以達顧客滿意”的質量方針。我們熱誠地希望各界人士與我們廣泛合作，真誠地歡迎廣大用戶來我公司考察指導、洽談業務。讓我們手牽手，為我們美好家園貢獻一份自己的力量！

豆制品是我國城鄉人民重要的蛋白質食品之一，除豆乳、豆粉等少數現代大豆制品外我國的豆制品主要是傳統豆制品，如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根據機械化程度不同，廢水排放量一般為30～50 m3/t大豆。安徽某豆制品廠是一家以生產豆干為主的食品廠，大豆加工能力為65t/d左右，廢水產量為2 000 m3/d。廢水主要來源于生產過程中黃豆清洗浸泡產生的泡豆水以及磨漿產生的黃漿水。根據環保要求，出水水質須達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）的一級排放標準。進水水質及出水標準見表1。

三門峽豆制品廠污水處理設備工藝流程
廢水首先經過格柵，較大的豆渣等雜質被攔截，防止提升泵、管道、閥門的堵塞。廢水由格柵井進入調節池進行溫度和pH值的調節。廢水在調節池中由蒸汽加熱到適宜溫度后由提升泵輸送到IC反應器進行厭氧處理，廢水中大部分有機物在IC反應器中被去除。隨后IC反應器出水進入污泥選擇器（SST），同時SST中的泥水由提升泵再打入IC反應器中，從而回收隨IC反應器出水流失的顆粒污泥。SST的出水進入氧化溝完成有機物的好氧去除，氧化溝出水經二沉池泥水分離后達標排放。IC反應器產生的沼氣進行有效收集，用于加熱調節池內的廢水和廠內其他設備使用。

三門峽豆制品廠污水處理設備主要處理單元及設計參數：
①格柵池。采用機械細格柵，格柵寬為0.5m，柵條間距為4 mm。格柵的水下部分為不銹鋼材質，定期刮渣、外運。格柵池設計尺寸為4 m×0.7m×3.5 m，鋼筋混凝土結構。
②調節池。設計停留時間為12 h，總容積為1000 m3，設計尺寸為20 m×10 m×5 m，鋼混結構，共分8格，全地下式。設提升泵2臺（1用1備），流量為60 m3/h，揚程為280 kPa，調節池內設有潛水攪拌器和蒸汽管，用于廢水的充分混合和加熱。
③IC厭氧塔。總容積為1400 m3，設計尺寸為Ф10m×18m，材質為碳鋼，內壁防腐。在中溫（34～36℃）條件下水力停留時間為17h，容積負荷為5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率達到92%，實際沼氣產量可達2800～3100m3/d。IC反應器下設水封箱一臺，碳鋼材質，設計尺寸為Ф1 m ×1.5m，用于保證IC集氣罩內的正常氣壓。
④SST。總容積為290 m3，設計尺寸為Ф6 m×10 m，材質為碳鋼，內壁防腐，具有調節IC反應器進水水質和顆粒污泥回流的作用。設提升泵2臺（1用1備），量為60 m3/h，揚程為280 kPa。
⑤氧化溝。共2座，單座設計尺寸為25m×10m×5m，容積為1250 m3，磚混結構，半地下式。設計停留時間為24h，溝內設有4臺功率為1.5kW、葉片直徑為1.8m的推流器，用于溝內廢水的推流和混合。供氧系統采用羅茨風機（2用1備），風量為15 m3/min，風壓為50 kPa。曝氣采用穿孔管，以一次投資為主，減少運行期間的檢修費用。
⑥二沉池。設計沉淀時間為5 h，總容積為400m3，設計尺寸：16m×5m×5m，鋼混結構，半地下式。

該類型膜是目前業內為先進同時也是環保，節能效果膜分離技術。分析其原理，主要是利用溶液滲透壓的原理，一些物質無法有效通過半透膜從而將其與水進行有效分析。反滲透復合膜基于芳香族聚酞胺為主要著作原料，利用海水淡化是方式得到可以正常使用的飲用水，并從原先的二級流程升級至一級流程，整體性能得到大大提高。反滲透膜設備運抵現場后，務必安置在溫度 5-38 攝氏度的環境中，且應當確保整個環境的通風效果。設備抵達現場后需要在 30天內完成安裝，并投入使用。設備的操作使用需要安排專業人員進行，從而盡可能降低誤操作以及設備故障情況，有效延長設備使用壽命。
超濾膜分離技術：當需要將溶液與氣體進行有效分離或者提純處理時，此時可采用超濾膜技術。該技術選用一種透過力較好的薄膜作為分離介質，整個膜壁上布滿了各種微小孔隙，待處理液在特定的壓力環境下可以有效通過膜的一側，溶劑與一些分子顆粒較小的溶質可以通過膜壁得到濾出液，而分子較大的物質則被膜擋住，終達到分離的效果。超濾膜分離是一個動態的分離過程，體積相對較大的物質會被膜有效隔離，并隨著濃縮液慢慢流出膜組件，該類膜在通過性方面處理較好，因此比較不容易被堵塞，可以長期使用。整個過濾過程可以在低壓以及常溫環境下進行，節能效果較好。