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平頂山屠宰場污水處理設備
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屠宰業是我國出口創匯和保障供給的支柱產業之一,屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工,是我國的有機污染源之一。據,屠宰廢水的排放量約占全國工業廢水排放量的6%,隨著經濟的發展和人民生活水平的提高,肉類食品加工工業將會有更大的發展,屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。屠宰廢水呈紅褐色,有腥味,含有大量油脂、血污、皮毛、碎骨肉、蹄角和內臟雜物。
這些污水中含有大量有機物,如纖維素、淀粉、糖類、脂肪、毛發、蛋白質等;也含有病原菌、病毒和ji生蟲卵,無機鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等。總的特點是含大量的氨氮、氨、氮、硫和磷,在厭氧細菌作用下,易生惡臭物質。這些污水主要集中在短時間內產生,其污水排量大,水質水量排放的不均衡性較強,污水治理工作量大。傳統工藝處理這些污水,運行負荷較低,出水CODcr很難達到新標準的排放要求,去除氨氮、總氮、總磷能力也較低,容易產生惡臭氣體和污泥;另外,屠宰廢水含有大量的油脂,而油脂會阻隔大氣中的溶解氧進入到水體,在處理過程中油類還會包裹在微生物周圍造成其缺氧死亡,影響處理效果。
屠宰場污水處理設備工藝流程:來自屠宰場的污水經格柵(網)去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后進入調節池,經調節池調節水質水量后,并保證后續處理設施的正常運行。經過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物(ss),去除率達90%以上,出水進入一體化污水處理設備,一體化污水處理設備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成),污水在水解酸化池進行酸化處理,通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物;經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池,出水經過濾消毒達標排放。
屠宰場污水處理方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)制備污水處理劑,按照重量份稱取如下原料:二氧化鈦溶液25-35份、氫氧化鈉溶液10-15份、六偏磷酸鈉3-5份、氧化鈣加4-6份、碳酸鈣5-10份、活性炭4-6份、聚丙烯酰胺1-3份、硅酸鈉6-8份、二氧化硅3-5份、沸石粉3-5份;
(2)向二氧化鈦溶液中加入六偏磷酸鈉,再加入氫氧化鈉溶液調節pH值至9-10進行預分散,在55-65℃下,添加氧化鈣陳化4-6h;然后在保溫條件下依次加入碳酸鈣、活性炭以及聚丙烯酰胺,攪勻,用硅酸鈉調節溶液pH至8.5-9.5,加入二氧化硅和沸石粉,陳化2-3h,過濾,將濾餅在110-120℃下烘制10-20h,得到污水處理劑備用;
(3)將屠宰場的污水進行干濕分離,排出固體渣滓部分,將液體污水送入混合裝置中與污水處理劑按照15-20:1的比例混合,再加入絮凝劑進行混合,然后進行沉降處理,將沉降后的沉渣排出,將上述沉渣和渣滓部分回收后用于回收油脂;
(4)將步驟(3)得到的液體部分排入污水處理池中,在污水處理池中加入明礬,靜置除雜2-4h,得到一級過濾液;
(5)將一級處理液引入活性砂過濾器過濾除雜,得到二級過濾液;
(6)將二級過濾液排入多級仿生態氧化溝,污水在多級仿生態氧化溝內通過折流溝渠方式與自然垂直流方式,充分溶氧和充氧,其滯留期為4-8天,降解有機物質,并脫氮除磷,得到三級過濾液;
(7)將三級過濾液采用石英砂過濾,采用二氧化氯發生器產生消毒劑消毒污水,消毒接觸時間為0.5-1h,消毒完成后達標排放。

