氧化鋯氧量探頭氧化鋯分析儀原理特殊防腐

氧化鋯氧探頭抽氣取樣型原理：將高溫煙氣引入適配器中經擴容、減壓、降溫后使其實際降至600℃以下，從而實現對高溫氣體的檢測。

煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為負壓：選抽氣取樣型(需要壓縮空氣，壓力0.5-0.8MPa)采樣檢測式氧探頭

　　提高燃燒效率直接的方法就是使用煙氣分析儀器（如煙氣分析儀、燃燒效率測定儀、氧化鋯氧量分析儀）連續(xù)監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣O2含量和CO含量，調節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定的空氣消耗系數煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為正壓：選正壓自噴取樣型(不需要壓縮空氣)進入儀器的所有氣路管線都必須經過嚴格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統(tǒng)查漏;氣路進儀器前，必須經過物理過濾器，10u;發(fā)現氣阻現象，可先行檢查過濾網(過濾器);

采樣檢測式氧探頭
氧化鋯參數

1：氧化鋯氧量分析儀分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。

2：探頭采用防腐合金材料，氧化鋯拆卸調換方便，不必外加氣泵，參比氣自行對流，并設有標準氣接口，進行本底及預置標氣檢驗。根據用戶需求亦可配加保護套管。

3：儀表軟件功能完備，全部面板操作，接線簡單，電路集成、性能可靠、調試方便、表機性能達到水平。 技術參數:1、量程：0～20.6％O22、儀表精度:≤0.5%F.S3、溫度顯示范圍：0~1300℃

4：測量溫度：0~600℃(低溫型) ，0~800℃(中溫型) ，0~1300℃(高溫型)因此，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內，不僅能夠提高燃料熱效率，起到節(jié)約能源的作用，還能夠減少廢氣對環(huán)境的污染以及SO2、SO3對鍋爐尾部的腐蝕，延長爐齡

5：本底修正：－20mV～+20mV

6：環(huán)境條件：0～50℃，相對濕度< 90％

7：電源：220VAC  50Hz

8：加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃(恒溫點任意設定)

9：響應時間：約3S (90％響應)

10：顯示形式：液晶顯示

11：輸出：4-20MA

12：傳感器使用了日本離子鍍膜技術，大幅度提高了使用壽命

13：工況在線校準：準確可靠，單標氣在線校準方便，工況點可直接標定，測量

14：熱惰性保護：安裝方便，可熱安裝，對停啟爐適應性強

15：多功能顯示：氧含量(%)； 氧電勢；溫度，本底電勢參數數顯直觀方便

16：本底電勢可調，調節(jié)范圍寬，可隨時檢查元件老化等參數

17：產品系列化適應性強：可適用于燃氣、燃油、燃煤各種爐型。測量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號

直插式檢測是將氧化鋯直接插入高溫被測氣體，直接檢測氣體中的氧含量，這種檢測方式適宜被檢測氣體溫度在700℃～1150℃時（特殊結構還可以用于1400℃的高溫），它利用被測氣體的高溫使氧化鋯達到工作溫度，不需另外用加熱器。直插式氧探頭的技術關鍵是陶瓷材料的高溫密封和電極問題。
氧化鋯氧探頭應用領域

應用領域包括能耗行業(yè)，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設備，如垃圾燃燒爐、危險廢棄物燒爐、中小供熱型鍋爐等。

用于氫氣分析時，流量計讀數在左側；用于氮氣分析時，流量計讀數在右側由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質會與氧發(fā)生反應，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質的氣體時應相應考慮此項因素，以避免測量失準。在這種情況下需要選擇氧氣及可燃物氣體氧化鋯分析儀，而不僅僅是氧氣氣體分析儀。當測量含有腐蝕性氣體時，應采用抗腐蝕的金屬探頭比如鎳鉻合金探頭。