氧化鋯氧分析儀氧化鋯分析儀剛玉管

氧化鋯氧探頭抽氣取樣型原理：將高溫煙氣引入適配器中經擴容、減壓、降溫后使其實際降至600℃以下，從而實現對高溫氣體的檢測。

煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為負壓：選抽氣取樣型(需要壓縮空氣，壓力0.5-0.8MPa) 氧化鋯氧量分析儀將氧化鋯檢測器（探頭）和變送器采用一體化結構設計。使用和安裝更加便捷，同時減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進的生產工藝，在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構，不需取樣系統，能及時反映鍋爐內燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計，漢字液晶顯示，使數據顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡單，容易掌握。

　　與此同時煙囪冒黑 煙會對環境造成較大的污染煙氣溫度650℃以上，煙氣流速小于5m/s，煙氣壓力為正壓：選正壓自噴取樣型(不需要壓縮空氣)由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中，對氧探頭的長度有較高要求，其有效長度在500mm～1000mm左右，特殊的環境長度可達1500mm。且檢測精度，工作穩定性和使用壽命都有很高的要求，因此直插式氧探頭很難采用傳統氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結構，而多采取技術要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結構。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關鍵技術之一。目前上的連接方式，是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起，其密封性能，與采樣式檢測方式比，直插式檢測有顯而易見的優點：氧化鋯直接接觸氣體，檢測精度高，反應速度快，維護量較小。

定期清潔分析儀風扇過濾網，每季度一次;環境惡劣，需要經常清理，以防止因通風不暢而導致的儀器過熱現象;儀器的安裝部位應當水平，遠離振動源;以防止檢測器不水平，而造成的樣品對流不均所引起的誤差;
氧化鋯參數

1：氧化鋯氧量分析儀分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。

2：探頭采用防腐合金材料，氧化鋯拆卸調換方便，不必外加氣泵，參比氣自行對流，并設有標準氣接口，進行本底及預置標氣檢驗。根據用戶需求亦可配加保護套管。

3：儀表軟件功能完備，全部面板操作，接線簡單，電路集成、性能可靠、調試方便、表機性能達到水平。 技術參數:1、量程：0～20.6％O22、儀表精度:≤0.5%F.S3、溫度顯示范圍：0~1300℃

4：測量溫度：0~600℃(低溫型) ，0~800℃(中溫型) ，0~1300℃(高溫型)由于氧化鋯氧傳感器一般需要在700℃以上高溫使用，且屬于接觸式測量，不宜在一些場合使用

5：本底修正：－20mV～+20mV

6：環境條件：0～50℃，相對濕度< 90％

7：電源：220VAC  50Hz

8：加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃(恒溫點任意設定)

9：響應時間：約3S (90％響應)

10：顯示形式：液晶顯示

11：輸出：4-20MA

12：傳感器使用了日本離子鍍膜技術，大幅度提高了使用壽命

13：工況在線校準：準確可靠，單標氣在線校準方便，工況點可直接標定，測量

14：熱惰性保護：安裝方便，可熱安裝，對停啟爐適應性強

15：多功能顯示：氧含量(%)； 氧電勢；溫度，本底電勢參數數顯直觀方便

16：本底電勢可調，調節范圍寬，可隨時檢查元件老化等參數

17：產品系列化適應性強：可適用于燃氣、燃油、燃煤各種爐型。測量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號

氧化鋯氧分析儀，因其具有結構簡單、維護方便、反應速度快、測量范圍廣等特點，被用來監測和控制燃燒氣體、鍋爐及工業爐中的氧濃度。廣泛應用于鋼鐵廠、電廠、石油和石化、陶瓷、造紙、食品或紡織行業，以及焚燒爐和中小型鍋爐等。在這些領域可幫助提高燃燒效率，節約能源，減少CO2、SOX、NOX的排放，保護地球環境、防止全球變暖及空氣污染作出貢獻。
氧化鋯氧探頭應用領域

應用領域包括能耗行業，如鋼鐵冶金、火力發電廠、石油化工、造紙廠、食品業、紡織品業，還包括各種燃燒設備，如垃圾燃燒爐、危險廢棄物燒爐、中小供熱型鍋爐等。

主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量氧化鋯分析儀日常使用與維護需要注意事項：需要對標定氣進行控壓處理，通常進儀器壓力不得大于0.05MPA;標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;