臘腸俗稱香腸，是將肉類絞碎成泥狀，配以輔料，再灌入腸衣經過發酵、成熟干制成的中國特色肉制品，是中國傳統肉類制品中的一大特色食品。

南北方都有臘腸的制作，只是制作工藝不同，風味不相同。如廣味臘腸、川味臘腸、睢寧臘腸等。廣味甜、川味麻辣、湘味勁辣咸香。臘腸干制后可以可貯存很久，熟制后食用，風味鮮美，醇厚濃郁，回味綿長，越嚼越香。

臘腸質量的好壞除了本身的配料工藝之外，更關鍵臘腸的烘烤工藝，俗話說“臘味是七分制作，三分烘烤”。臘腸在干燥的過程中，不僅要除去物料里面的水分，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今后存放和保質期內不變質、不發霉、不發酵，這些和烘干除濕息息相關。

賽百諾臘腸烘干機采用PLC電腦觸摸屏控制器，自由設定，智能控溫排濕，滿足不同臘腸臘味制品的干燥工藝需求。節能環保，采用空氣能熱泵技術原理，一度電可當四度電使用，無廢氣廢水廢料等污染排放物，干燥環境衛生，熱量均勻，采用密閉式保溫烘干房，以及專業的熱風循環設計結構。干燥品質好，采用賽百諾臘腸烘干機干燥出來的臘腸品質均一，存儲時間長，口感味道俱佳。

根據客戶的烘干經驗，臘腸烘干處理主要分三個階段（僅供參考，不同臘腸干燥工藝略有差異）：

1、預熱處理：

歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調節溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現滴油現象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2、定型：

掌握發色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果好。

3、強化干燥：

這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。

經過上述各階段對烘干設備指標的調試控制，烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色，脂肪雪白，條紋均勻，臘衣緊貼、結構緊湊、彎曲有彈性；切面肉質光滑無空洞、無雜質手質感好，肉香味撲鼻，不但提高了臘腸的烘干品質而且提高了產量，更省時省力，且不再受天氣影響。

空氣能臘腸烘干機特點：

能耗費用低——熱泵臘腸烘干機在運行中能回收外界環境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認的高效節能設備。比柴油鍋爐干燥房節能50%以上，比電熱烘干房節能以上，比煤鍋爐節能35%以上40%

不污染環境——由于熱泵臘腸烘干機的全過程是在封閉系統中進行，不需向周圍環境排濕，同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統全部封閉在管道中，會使整個操作保持清潔環境。這與其他干燥方法相比，是一個獨特的優點。

烘干質量好——熱泵臘腸烘干機裝置中的干燥介質是在封閉的空間循環；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩運行，所以干燥質量非常良好。

智能化控制-----可以根據用戶工藝要求進行調控。

無需專人看管----全智能溫度濕度控制，不要人看管，真正實現智能化生產，大大降低成本費用。

先進的合理的烤房結構，合理的熱風循環系統，保證烤房內的每處的受熱都均勻，品質一樣的好。

設備運行沒有三廢的排放，不需要鍋爐或者燒煤燒柴，設備主要是吸收空氣中熱量對物料進行烘干，耗一度電能產生是、3度電的熱量，真正實現節能生產。