產品詳情
液態硅膠專用注射機
液態硅膠注射機常用于醫療、勞保、電子包膠、成人用品、嬰兒用品等行業，特別適合有鑲件的模具和需要手工操作的產品加工。
配備200公斤型液態硅膠送料機;
全程真空高壓輸送;
剛性計量系統：計量比例有：1:1；10:1；100:2等雙組份硅膠常用比例；
色漿和第四劑加入系統;
全程輸送壓力監測;
輸送量由注射機電子尺控制，精度高，加料速度快，時間短，非常適合生產快速成型的制品。
立式注射機有單滑板型、雙滑板型、圓盤機型，最高可實現四套模具同時生產；
臥式注射機可由客戶自行提供，我方提供液態硅膠送料機進行整體接駁改造，也可我方提供整套機型；
機器亦可配備伺服電機，最高可節省電量60%，具體要根據每模生產周期計算；
液態硅膠專用螺桿，可實現高效加料、輔助混合、高精高壓注射功能，
配合氣動閥針射嘴，射嘴無滴漏等現象。
具體可根據客戶的要求訂制機器。
最新開發機器自動清洗系統，解決了停機后混合器、螺桿容易固化的問題，同時比打單組份硅膠進行填充這種傳統做法更加省料省時，一鍵即可同步清洗混合器、螺桿、射嘴，全程時間約為3分鐘，每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準)
| 項目 | 單位 | 參數 | |||||||||||
| SLK-LSR-65T（臥） | SLK-LSR-68T（臥） | SLK-LSR-80T（臥） | SLK-LSR-138T（臥） | SLK-LSR-158T（臥） | |||||||||
| 射出系統 | 螺桿直徑 | mm | ￠32 | ￠36 | ￠36 | ￠38 | ￠36 | ￠40 | ￠40 | ￠45 | ￠45 | ￠50 | |
| 理論射出容量 | mm3 | 160 | 180 | 180 | 210 | 253 | 321 | 340 | 350 | 370 | 425 | ||
| 射出壓力 | mpa | 140 | 110 | 140 | 115 | 183 | 148 | 152 | 133 | 142 | 138 | ||
| 射出量 | g | 75/2.5 | 80/3.0 | 90/3.6 | 96/4.0 | 105/5.0 | 115/5.6 | 128/6.3 | 317/11.2 | 360/12.5 | 394/14.0 | ||
| 溫控區 | zone | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||||
| 鎖模系統 | 鎖模力 | tons | 65 | 68 | 80 | 138 | 158 | ||||||
| 容模量（min~max） | mm | 110~330 | 110~360 | 150~400 | 170~410 | 180~460 | |||||||
| 模柱間距 | mm | 275*330 | 265*330 | 300*330 | 400*410 | 410*430 | |||||||
| 開模行程 | mm | 230 | 250 | 300 | 345 | 380 | |||||||
| 頂出力 | tons | 2.5 | 2.7 | 2.7 | 3.3 | 3.3 | |||||||
| 頂出行程 | mm | 90 | 90 | 90 | 100 | 100 | |||||||
| 動力系統 | 油壓系統壓力 | Mpa | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | ||||||
| 電機 | kw | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | |||||||
| 電熱容量 | kw | 3.2 | 6.2 | 6.2 | 7 | 8 | |||||||
| 其它 | 機器重量 | tons | 1.7 | 2 | 2.5 | 4 | 4.6 | ||||||
廣州市矽利康橡膠加工機械有限公司座落于廣東省廣州市番禺區石基鎮傍新路，液體硅橡膠（LSR）繼橡膠和固體硅膠之后逐漸在中國大陸推廣使用開來。由于液體硅膠的各項性能指標優越，通過注射工藝，可生產出較為復雜的工件，且具有更高生產效率和品質。已逐步取代橡膠、固體硅膠、PU、PVC、TPE、TPR等彈性體材料成為主流。矽利康橡膠加工機械有限公司成立至今，一直致力于液態硅膠成型機械的研究、開發、生產和工藝的改良和整合，是硅橡膠機械行業技術領先的企業。
我們不斷學習和更新，對機器結構及控制程式進行了改良升級，大大提升了液態硅膠送料機的各項性能，使得可輸送流體的粘度范圍更廣、速度更快、輸送精度更準確。在注射機方面，與國內大型注射機廠家合作，按照液體硅膠特性開發了專業注射料管螺桿及射膠系統總成，可滿足較高的注射要求。
除此之外，我們緊扣液態硅橡膠行業已開發出涂布機、纖維套管涂覆機、膠輥注射機、各類灌注機、浸漬成型機，其中纖維套管涂覆機已獲得國家專利；我們將繼續深入硅橡膠行業，進一步完善我們的產品線，不斷適應市場需求和新興行業的要求。
