產品詳情
一、公司概況
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發展歷程與總部情況
1981 年，由 Luigi Maggioni 先生開啟了 UNIMEC 的發展之路，歷經 36 年，UNIMEC 憑借對工作的熱情與對機械的熱愛，使其品牌成為螺旋千斤頂、錐齒輪減速機和調速齒輪領域的優質代表，產品在全球備受贊賞。公司總部位于米蘭的 Usmate-Velate，擁有 20,000 平方米的生產面積，其中 10,000 平方米已覆蓋并用于生產和辦公，制造區分布在 3 棟相互連接的建筑中。此外，還設有大面積的計量室、自動化商店、娛樂區、備受游客贊賞的永久陳列室博物館以及可容納 50 多個座位的大型會議室，用于員工和代理商培訓。
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全球布局與溝通策略
UNIMEC 是全球性集團，在美國、德國、法國、西班牙以及意大利東北部設有分支機構，其國際銷售組織由遍布全球（從澳大利亞到南美洲，再到亞洲和歐洲）的合格分銷商構成的毛細管網絡整合而成。響應能力是公司重要評價參數之一，為便于與客戶溝通，公司每次通信都以 5 種不同語言發布，且經銷商和代表網絡也樂意協助處理各種當地語言相關事務。 -
生產制造特點
公司掌握從源頭制造每個單元的全部生產技術，利于掌握產品各技術方面并深入了解核心特性，便于設計定制化解決方案。整個制造過程借助最新一代 CNC 機器和機器人進料器實現無人生產，工廠內配備大量多軸數控銑床、車床、齒輪切割機、拉床、溫控軋機、長可達 20 英尺的軌道和切向螺紋加工機、精密磨床以及完全認證、零環境影響的水性涂裝線，先進的計量分析實驗室完善制造和質量流程，并為研發部門提供重要反饋。
二、不銹鋼錐齒輪減速機相關情況
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市場背景與產品系列推出
近年來不銹鋼使用量呈指數級增長，受新市場需求、食品工業衛生要求以及氧化環境應用需求影響，不銹鋼材料應用越發廣泛。UNIMEC 從一開始就能為客戶提供不銹鋼產品，但此前制造耗時較長，如今針對常用產品和尺寸推出了完整的 X 系列，該系列優勢明顯，一方面因組件有庫存可縮短交貨時間，另一方面從行鑄造件開始制造能降低成本。 -
AISI 316 鋼特點
AISI 316 鋼的主要特性是在海洋和食品環境等高腐蝕性環境中具備高耐腐蝕性，相比之下，AISI 304 鋼存在一定問題。 -
X 系列產品規格
屬于 X 系列的齒輪箱在所有結構型號中有 54、86、110、134 等尺寸，不銹鋼制成的部件涵蓋外殼、輪轂、蓋板、電機法蘭以及所有空心軸和突出軸。 -
UNIMEC XRA 型（尺寸 54）詳細介紹
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標稱比率：包括 1/1、1/1.5、1/2、1/3、1/4 等。
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鍵之間的相位：分別為 +/- 8°（1/1 比率時）、+/- 5°（其他比率時）。
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慣性矩：對應不同標稱比率有 134 公斤 - 毫米 2、50 千克毫米 2、27 千克 - 毫米 2、16 千克毫米 2、11 千克毫米 2 等不同數值。
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齒輪齒隙：15' - 20'。
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強制潤滑速度：4000 轉 / 分。
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油脂潤滑速度：100 轉 / 分。
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工作溫度：-10 °C 至 80 °C。
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空心軸最大力矩：40 牛米。
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最大輸入速度：4500 轉 / 分。
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主變速箱重量：2 公斤。
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標準工作條件：25 °C - 正常運行 - 10000 小時壽命。
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外殼：采用 X5 鉻鎳鉬 17-12-2（AISI 316）鋼材，符合 EN 10088-1：2014 規范，在 6 個面上完全加工。
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潤滑劑：使用 Unimec Atir SH150 合成油，用量為 0.02 升。
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錐齒輪：為 17 鎳鉻鉬 6-4 表面硬化合金鋼，符合 EN 10084：2008 標準，地孔和平面，格里森齒輪成對運行。
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空心軸 / 實心軸、輪轂軸：均采用 X5 鉻鎳鉬 17-12-2（AISI 316）鋼材，符合 EN 10088-1：2014 規范。
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材料方面：
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一般特性：
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具體功能：
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冪曲線相關說明：洋紅色區域表示存在潛在的加熱風險，工作時需仔細分析工作周期，涉及快 / 慢軸轉速、慢速軸扭矩、要求的輸入功率等參數。
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最大允許負載相關參數：涵蓋快速軸轉速、允許徑向載荷、允許軸向載荷等，針對輪轂軸、加強輪轂軸、實心突出軸等不同情況有所區分
UNIMEC原裝進口不銹鋼錐齒輪減速機設計緊湊便于安裝
