產(chǎn)品詳情
石材加工廢水處理的一般辦法：目前最有效果的方式就是選擇正確合適的絮凝劑，絮凝沉降后，在抽入臥螺沉降式離心機(jī)進(jìn)行脫水分離，濾餅干堆或外運(yùn)，清水回用。
根據(jù)我廠10多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看，使用我廠研制的LWJ臥螺沉降式離心機(jī)能有效的去除廢水中的石粉顆粒，去除率達(dá)到97%以上，能有效的去除部分COD，出水清澈，達(dá)到環(huán)保要求。
我廠研制的LWJ系列石材加工廢水處理設(shè)備（臥螺離心機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)：
1.轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2.輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
3.大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
4.可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機(jī)；
5.差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；
6.帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離
在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；
5離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；
6離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢；
