酸性廢水的處理工藝流程如圖 １ 所示。 生產車間排放的酸性廢水， 通過管道輸送至含酸廢水處理系統， 先進入調節池， 調節水質水量后由提升泵抽至一二級反應槽； 通過投加石灰乳、 液堿等藥劑， 調節ｐＨ 至堿性； 然后進入一級混凝槽和澄清池實現泥水分離， 去除大部分金屬和氟化物。 澄清池出水進入三四級反應槽， 添加石灰乳、 重補劑等， 然后進入二混凝槽和斜板沉淀池， 進一步沉淀重金屬。 沉淀池出水進入生化系統的中間水池， 調節水質水量后進入八級缺氧池。 八級缺氧池采用攪拌推流式運行。 加入甲醇、 磷酸， 去除廢水中的總氮， 然后進入好氧池， 并聯兩級好氧池， 消耗多余的甲醇， 保證出水 ＣＯＤ 達標。 經沉淀池實現泥水分離， 出水可以回用于冷軋濁循環水系統、 廢水處理配藥、 調節池調節水質水量或者達標排。

物化處理過程發生的還原、 酸堿中和、 沉淀及氧化過程的反應式如下：
Ｈ
＋
＋ ＯＨ
－ → Ｈ２Ｏ
Ｆｅ
２ ＋
＋ ２ＯＨ
－ → Ｆｅ（ＯＨ）２↓
Ｍｅ
３ ＋
＋ ３ＯＨ
－ → Ｍｅ（ＯＨ）３↓
４Ｆｅ（ＯＨ）２ ＋ Ｏ２ ＋ ２Ｈ２Ｏ → ４Ｆｅ（ＯＨ）３↓
Ｃａ
２ ＋
＋ ２Ｆ
－ → ＣａＦ２↓
生化處理過程發生的脫氮反應式如下：
６ＮＯ
－
３ ＋ ２ＣＨ３ＯＨ
硝酸還原菌→６ＮＯ
－
２ ＋ ２ＣＯ２ ＋ ４Ｈ２Ｏ
６ＮＯ
－
２ ＋ ３ＣＨ３ＯＨ
亞硝酸還原菌→３Ｎ２ ＋ ３ＣＯ２ ＋ ３Ｈ２Ｏ
＋ ６ＯＨ
－
３ 主要構筑物與設備功能
１） 調節池。 調節池一用一備， 每個池設計停留
時間 １０ ｈ， 用于調節水質水量。 兩個調節池用分配槽
配水， 分配槽安裝在線電導率 控 制 儀， 當 電 導 率
≤１０ ｍＳ ／ ｃｍ， 廢 水 進 １ ＃ 調 節 池； 當 電 導 率
＞１０ ｍＳ ／ ｃｍ， 即事故狀態下， 廢水進 ２＃調節池。 調節
池安裝液位計， 當水池到達低液位， 處理自動停止， 調
節池提升泵出口安裝流量計， 用于統計處理水量。 ２）
反應槽。 反應槽安裝在線 ｐＨ 計， 控制堿投加量。 為
了保證重金屬充分沉淀， 反應槽配兩級。 主要用于中
和酸、 沉淀金屬離子和氟離子。 每個反應槽配一個攪
拌機， 槽底配有壓縮空氣曝氣管， 用于將二價鐵離子
氧化成三價鐵離子遇堿生成更容易沉淀的氫氧化鐵。
３） 混凝槽。 混凝槽配兩級， 分別投加 ＰＡＣ、 ＰＡＭ 等
藥劑， 使生成的金屬沉淀物更好的混凝沉淀。 ４） 澄
清池。 該池采用混凝土結構， 廢水在重力作用下實現
泥水分離， 污泥由污泥泵排入污泥濃縮池， 上清液自
流入二級反應槽。 ５） 二級反應槽。 混凝槽， 結構同
一級反應槽， 安裝在線 ｐＨ 計投加石灰控制， ｐＨ 在
８?? ５ 左右， 然后依次投加重金屬捕捉劑、 ＰＡＣ、 ＰＡＭ
再次混凝沉淀。 ６） 斜板沉淀池。 混凝槽出水進入二
級斜板沉淀池， 實現泥水分離， 二級沉淀池污泥量很
少， 定期排入污泥濃縮池。 ７） 中間水池。 斜板沉淀
池的出水以及收集的生活污水進入中間水池， 調節水
質水量， ｐＨ 控制在 ６?? ５ ～ ８ 范圍內， 重 金 屬 總 鉻
＜ １?? ５ ｍｇ ／ Ｌ， 總 鎳 ＜ １?? ０ ｍｇ ／ Ｌ， 總 氮 １２００ ｍｇ ／ Ｌ 左
右。 中間水池安裝在線的 ｐＨ 計和總氮計參與碳源的
添加控制。 ８） 缺氧池。 缺氧池主要是進行反硝化脫
氮處理， 需要補充碳源和磷。 碳源可以為甲醇或者葡
萄糖， 磷主要是 ８５％ 的磷酸。 加藥量依據進水流量和
進水總氮濃度等自動控制