產品詳情
性能特點
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硅鋼以鐵芯損耗(簡稱鐵損)和磁感應強度(簡稱磁感)作為產品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節省大量電能，延長電機和變壓器工作運轉時間和簡化冷卻系統。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發電量的2.5%～4.5%，其中變壓器鐵損約占50%，1～100kW小型電機約占30%，日光燈鎮流器約占15%。
硅鋼磁感高，鐵芯的激磁電流降低，也節省電能。硅鋼磁感高可使設計的最大磁感(Bm)高、鐵芯體積小、重量輕，節省硅鋼、導線、絕緣材料和結構材料等，既使電機和變壓器損耗和制造成本降低，又便于組裝和運輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機在運轉狀態下工作。要求硅鋼板為磁各向同性，用無取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止狀態下工作，用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外，要求硅鋼具有好的沖剪性，表面光滑平整和厚度均勻，好的絕緣膜和磁時效小。
分類
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按制造工藝和用途電工鋼分為熱軋硅鋼、冷軋電工鋼和特殊用途硅鋼三大類，其硅含量、規格和主要用途見表1。
表1 電工鋼的分類和用途
| 類 別 | 硅含量/% | 公稱厚度/mm | 主 要 用 途 | ||
| 熱軋硅鋼（無取向） | 熱軋低硅鋼（電機鋼） | 1.0～2.5 | 0.5 | 家用電機和微電機 | |
| 熱軋高硅鋼（變壓器鋼） | 3.0～4.5 | 0.35、0.50 | 變壓器 | ||
| 冷軋電工鋼 | 冷軋無取向電工鋼（電機鋼） | 低碳電工鋼 | ≤0.5 | 0.50、0.65 | 家用電機、微電機小變壓器和鎮流器 |
| 硅鋼 | >0.5～3.5 | 0.35、0.50 | 大中型電機、發電機和變壓器 | ||
| 冷軋取向硅鋼（變壓器鋼） | 普通取向硅鋼 | 2.9～3.3 |
0.18、0.23、0.27 0.30、0.35 |
大中小型變壓器和鎮流器 | |
| 高磁感取向硅鋼 | |||||
|
特殊用途硅鋼： 冷軋取向硅鋼薄帶 |
2.9～3.3 | 0.03、0.05、0.10 | 脈沖變壓器、磁放大器、高頻變壓器和電焊機 | ||
| 冷軋無取向硅鋼薄帶 | 3.0 | 0.15、0.20 | 高頻電機和發電機 | ||
| 磁開關用冷軋無取向硅鋼 | 3.0 | 0.70 | 繼電器和磁開關 | ||
| 冷軋高硅鋼 | 6.5 | 0.1～0.5 | 高頻電機、變壓器和磁屏蔽 | ||
性能要求
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對硅鋼性能的要求主要是：
1、鐵損低，這是硅鋼片質量的最重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。
2、較強磁場下磁感應強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。
3、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數。
4、沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。
5、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。
