青海LW-530×2100臥螺式沉降離心機類型臥式螺旋卸料沉降離心機（以下簡稱離心機）可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。

固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合，分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。 趨勢分析通過牛糞種類、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、PAM濃度、PAC濃度對總固體去除率的影響曲線可以看出：（1）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越快、 PAM濃度和 PAC濃度越高，糞污中總固體的去除效果越好；（2）牛糞氧化后對總固的去除效果有幫助，但影響沒有其他因素大。3 結(jié)果討論（1）臥螺式離心機對牛糞總固體的去除率明顯優(yōu)于螺旋壓榨分離機對牛糞總固體的去除率52%[9]。（2）在本試驗各因素中，影響總固體去除率大小的因素依次為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速＞PAM濃度＞ PAC濃度，牛糞是否氧化對總固體的去除率有影響，但沒有其他因素大。（3）臥螺式離心機的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越快，添加的絮凝劑PAM、PAC的濃度越高，對牛糞的總固體去除效果越好；如果考慮分離后的固體用于生產(chǎn)有機肥，可不添加 PAC，但對牛糞的總固體去除率會有影響。。

離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑，主軸承需每24小時加油一次，螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂，那主軸承可以做到每1500小時加油一次。二、LW350三相臥式螺旋卸料沉降離心機技術(shù)參數(shù)三、LW350三相臥式螺旋卸料沉降離心機部件介紹LW350三相臥式螺旋卸料離心機的設計主要用于物料固-液-液三相分離，保證全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運行。它主要由驅(qū)動裝置、差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩、機座、控制系統(tǒng)組成。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓的材料：雙相不銹鋼高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓主要由直段轉(zhuǎn)鼓、錐段轉(zhuǎn)鼓、大、小端蓋等組成。。

對軸承的運行狀態(tài)進行嚴格的實時顯示監(jiān)控和報警，如有不正常的情況出現(xiàn)，可以及時報警和及時糾正運行中的偏差，可以杜絕離心機軸承故障，確保離心機安全、穩(wěn)定、可靠運行，延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。

三相臥式螺旋卸料沉降離心機工作原理：離心機由兩個轉(zhuǎn)子組成，一個叫轉(zhuǎn)鼓，另一個轉(zhuǎn)子是螺旋卸料器（簡稱螺旋）。轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)漿料隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)，并受離心力作用，此離心力比重力大許多倍，這樣固體顆粒就會從液體中分離出來，從離心機轉(zhuǎn)鼓軸心，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋卸料器以低于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動并將沉積的固體顆粒推到出渣口，外轉(zhuǎn)鼓與螺旋卸料器的差轉(zhuǎn)速（影響推渣速度）取決于差速器的傳動比及其轉(zhuǎn)速。而重輕兩相液體有離心力分成兩層。。350型臥螺離心機是一種新型臥式螺旋沉降離心機的代表，其具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、處理量大、噪音低、振動小等優(yōu)點。350型離心機采用單軸低速旋轉(zhuǎn)的分離方法，在物料通過轉(zhuǎn)鼓時產(chǎn)生較大的剪切力使物料顆粒間產(chǎn)生相對位移和摩擦作用而獲得固液分離。350型離心機主要適用于化工原料及中間體生產(chǎn)過程中的懸浮液分離和澄清；醫(yī)藥工業(yè)中淀粉糖類產(chǎn)品的提取與精制；食品工業(yè)中的果汁濃縮與脫色等。。