產(chǎn)品詳情
鎢粉的制取除了氫還原法外，還有早期采用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高于1050℃
FW-2用于觸頭合金、高比重屏蔽原料
氫氣還原三氧化鎢法：用氫氣還原可分二個階段進行，階段將三氧化鎢加熱至550～800℃，用氫氣還原，第二階段還原在650～850℃時進行，制得鎢粉成品
早生產(chǎn)鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標準(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯(lián)等國均設有統(tǒng)一的鎢粉標準
用這種方法得到的鎢粉純度較低
也可先將仲鎢酸銨通氫或不通氫還原成藍色氧化鎢（藍鎢），再用氫還原成鎢粉
鎢的硬度是金屬中硬的，經(jīng)過燒結(jié)的鎢條的硬度為200～250,經(jīng)過旋錘的鎢棒為350~400
鎢與鉭、鈮、鉬等組成難熔合金
用這種方法得到的鎢粉純度較低
FW-1用于大型板坯、鎢錸電偶原料
B型鎢只有在有氧存在的條件下才能出現(xiàn)
物理性能分析 類別 描述 目數(shù)分析 目數(shù) 重量比% GW-1220 -12/+20 +12 ~ -20 0 ~10 GW-2060 -20/+60 +20 ~ -60 0 ~10 GW-6000 -60/+200 +60 ~ 200 0~ 10 化學成分分析 金屬元素含量表(WT %) 元素 值 元素 值 Al 0.01 Fe 0.10 Cr 0.02 Mo 0.10 Cu 0.02 Ni 0.05 非金屬元素含量表(WT %) C <0.10 O <0.10 鎢(WT %) > 99.5 分級 鎢粉的質(zhì)量直接決定碳化鎢(WC)的質(zhì)量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù)，根據(jù)原始粉末的特點，需尋找運行工藝
FW-2用于觸頭合金、高比重屏蔽原料
氫氣還原三氧化鎢法：用氫氣還原可分二個階段進行，階段將三氧化鎢加熱至550～800℃，用氫氣還原，第二階段還原在650～850℃時進行，制得鎢粉成品
早生產(chǎn)鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標準(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯(lián)等國均設有統(tǒng)一的鎢粉標準
用這種方法得到的鎢粉純度較低
也可先將仲鎢酸銨通氫或不通氫還原成藍色氧化鎢（藍鎢），再用氫還原成鎢粉
鎢的硬度是金屬中硬的，經(jīng)過燒結(jié)的鎢條的硬度為200～250,經(jīng)過旋錘的鎢棒為350~400
鎢與鉭、鈮、鉬等組成難熔合金
用這種方法得到的鎢粉純度較低
FW-1用于大型板坯、鎢錸電偶原料
B型鎢只有在有氧存在的條件下才能出現(xiàn)
物理性能分析 類別 描述 目數(shù)分析 目數(shù) 重量比% GW-1220 -12/+20 +12 ~ -20 0 ~10 GW-2060 -20/+60 +20 ~ -60 0 ~10 GW-6000 -60/+200 +60 ~ 200 0~ 10 化學成分分析 金屬元素含量表(WT %) 元素 值 元素 值 Al 0.01 Fe 0.10 Cr 0.02 Mo 0.10 Cu 0.02 Ni 0.05 非金屬元素含量表(WT %) C <0.10 O <0.10 鎢(WT %) > 99.5 分級 鎢粉的質(zhì)量直接決定碳化鎢(WC)的質(zhì)量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù)，根據(jù)原始粉末的特點，需尋找運行工藝
