江西南科凈化工程有限公司位于南昌國家高新技術開發區，專業從事空氣凈化無塵車間的新建或改造為一體的股份制高新技術企業，我們提供為客戶現場查勘、凈化方案設計出圖、安裝、調試（包通過SC/GMP認證），涉足領域：生產包裝車間、電子工業廠房、SC食品、飲料、GMP制藥、化妝品、保健品、生物、精細化工、實驗室、太陽能、半導體、光盤、印刷、無菌實驗室、ICU手術室……等多種領域.公司可以承接百級、千級、萬級、10萬級、30萬級，ABCDE等不同級別的空氣凈化工程。公司秉承誠信鑄就品質、品質贏得市場的經營理念贏得了廣大市場客戶的許可，堅持為客戶設計最接近地氣的方案、最性價比的施工材料、最美觀的施工工藝。

無塵凈化車間的設計：首先應考慮客戶的原建筑廠房，應考慮方便人員出入、貨物出入方便的區域作為無塵車間的選址。無塵車間由彩鋼板潔凈車間+凈化電氣系統+凈化送回風系統+環氧地坪組成。對于潔凈車間首選價比高的A級防火的50mm厚度的機制夾芯巖棉、硅巖彩鋼板，墻面轉角采用鋁制內圓弧、外圓弧、圓角、二通、三通形成無死角處理，回風柱采用外圓柱形成無死角處理，板縫縫隙采用環保膠密封處理，人員進入設置更鞋室、男女一更室、男女二更室、手消洗室、風淋室，貨物進入設置脫包間、緩沖間、傳遞窗；電氣系統全部采用暗線處理，開關插座需采用表面光滑的面板；最重要的部分是凈化送回風系統了，送回風的次數根據無塵車間的等級要求計算，級越高，要求的次數越少（十萬級比三十萬級要求換氣次數和潔凈要求更高），采用初、中、高效過濾器三級過濾器循環凈化車間里面的空氣中的浮塵微顆粒，我們的凈化設備是組合式的，不但是送回風系統，還可以加入空調系統、加濕系統、恒溫恒濕系統；環氧地坪的要求根據每個客戶不同的生產產品要求不同設計，是否有防靜電要求，是否車間經常叉運重物。

凈化工程行業是服務于高科技、國計民生的常青產業，尖端科技的發展與居民日常生活質量的提升無不有賴于凈化技術發展作為其幕后的支持。近年來，隨著人們生活水平的逐步提高，無塵車間相關技術也從服務技術與產業高端，逐漸向服務普通工作和生活領域擴展，在食品生產和流通各環節、高端裝備制造、高端商業寫字樓、大型數據中心、大型活動場所，甚至美容化妝等領域都取得了廣泛的應用。無塵車間工程是指按照客戶的要求，提供對微粒、有害空氣、細菌等污染物的有效控制，溫度、濕度、噪聲、照度、潔凈度、室內壓差、氣流速度與氣流分布、振動、靜電等各項指標均滿足安全生產需求的潔凈受控空間。無塵車間的主要作用在于為產品生產(如硅芯片等)和服務提供所需環境的潔凈程度，以及溫濕度、微震動、噪聲、照度等各項指標，使相關產品和服務能夠在一個滿足要求的、受控的、良好的環境空間中進行生產和操作，從而達到提高產品生產的良品率，改善和提升相關服務質量的目標。無塵車間工程主要包括無塵車間設計、施工和運行管理前后相關的三個環節。質量源于設計，設計是核心。而凈化工程的施工又區別于一般的建筑工程，包括圍護結構(俗稱“房中房”)；空調凈化系統；供電、自控、弱電系統；純水、特氣、物料供應系統；廢氣、廢水處理系統及相關設施。運行管理包括：實時檢測，人員培訓，設備維護，以保證受控的生產科研環境持續符合要求。三個環節涵蓋了空態、靜態、動態三個占有狀態；環境受控又融合了風險評估、生產認證的概念和程序；加之潔凈技術跨行業、跨專業、跨學科的特點：使之無塵車間工程的難度和復雜性增加。因此對于無塵車間工程行業來說，優化設計、現場施工環境的協調與管控、工程相關技術細節的經驗積累，對客戶需求的理解和實現，以及對設計變更的準備和響應程度等都是衡量無塵車間施工團隊能力的重要指標。

印刷包裝行業凈化車間：

隨著社會的發展，印刷行業、包裝行業的產品也隨之提高，大型的印刷設備進入了凈化車間內，這樣可以大大提高印刷產品的質量，產品的合格率也大幅上升。這也是凈化行業與印刷行業好的融合。印刷主要體現產品在涂裝空間環境的溫濕度、微塵粒子的數量，直接對產品質量、合格率起著制關重要的作用，而包裝行業主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面。當然，生產人員規范化的操作程序也是制關重要的。

無塵室：無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成獨立封閉式生產車間,能有效地過濾不良空氣環境對產品的污染,降低噴涂區內的塵埃及產品的不良率。無塵技術的應用更進一步的提高了產品外觀品質,如電視機/電腦﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑游戲機﹑錄象機、PDA掌上計算機、照相機外殼、音響/吹風筒、MD、化妝合、玩具等工件。

流程:上件區 → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動/自動噴涂 → 烘干區 → UV漆固化區 → 冷卻區 → 絲印區 → 品檢區 → 收件區。

隨著經濟發展進入二十世紀，全球面對環保﹑江西凈化日漸重視，客戶對產品表面處理工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和引進國內外先進環保涂裝技術及制做流程,在其合作﹑指導﹑努力下，憑著先進技術與多年深資的工程施工經驗、經歷，先后為用戶規劃﹑設計﹑制做出成套: 自動噴涂設備、無塵涂裝設備、粉體.液體靜電涂裝設備、UV光固化涂裝設備、自動涂裝生產線、五金涂裝生產線、塑膠件無塵噴涂線、家具.木器噴涂線等自動化輸送流水線、裝配流水線、輸送設備、烘干設備及整體無塵噴涂車間規劃、設計等工程項目。-----江西南科凈化工程有限公司---江西凈化龍頭行業---

無塵車間：為證明食品包裝無塵車間工作令人滿意,必須證明其滿足了下述準則的要求：

1.食品包裝無塵車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。

2.食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動，受污染空氣的流動達到低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。

3.食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。

4.食品包裝無塵車間室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。

如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時），以確定其達到了規定的潔凈室標準。

食品包裝無塵車間的測試：

1．送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。

2．各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動，必須檢測：

（1）各區間的壓差正確；

（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。

3．過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：

（1）損壞了的過濾器；

（2）過濾器與其外框間的縫隙；

（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。

4．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

5．室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。

6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。

7．其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進行下述一項或若干項測試：

◆溫度◆相對濕度◆室內加熱與冷卻容量◆噪聲值◆光照度◆振動值

藥品包裝無塵車間

一.GMP對找藥品包裝車間江西凈化工程的環境控制要求：

1、提供生產所需的空氣江西凈化級別，包裝車間江西凈化工程內的空氣塵粒數和活微生物應定期檢測和記錄，等級不同的包裝車間之間的靜壓差應保持在規定數值內；

2、包裝車間江西凈化工程的溫度和相對濕度應與其生產工藝要求相適應；

3、青霉素類、高致敏性及抗腫瘤類藥物的生產區域應設獨立的空調系統，排氣要凈化處理；

4、對于產生粉塵的房間應設置有效的捕塵裝置，防止粉塵的交叉污染；

5、對倉儲等輔助生產室，其通風設施和溫濕度應與藥品生產及包裝要求相適應。

二.找藥品包裝車間江西凈化工程>潔凈度分區及換氣次數:潔凈室應嚴格控制空氣潔凈度，及環境的溫度、濕度、新鮮空氣量和壓差等參數。

1、藥品生產及包裝車間的的江西凈化級別及換氣次數藥品生產及包裝車間江西凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數，需對各項風量進行比較，取大值。在實際中，100級換氣次數為300～400次／h，1萬級為25—35次／h，10萬級為15—20次／h。

2、藥品包裝車間江西凈化工程潔凈度分區藥品生產及包裝環境對潔凈度的具體分區按國標江西凈化度標準。-----江西南科凈化工程有限公司---江西凈化龍頭行業---

3、包裝車間江西凈化工程其它環境參數的確定

4、包裝車間江西凈化工程溫度與濕度潔凈室溫度和相對濕度應符合藥品生產工藝。

溫度：100級及1萬級取20～23~C(夏季)，

10萬級及30萬級取24～26~C，一般區26～27~C。

100級及1萬級屬無菌室。相對濕度：易吸潮藥品45％ 一50％(夏季)，片劑等固體制劑50％ ～55％，水針及口服液55％ ～65％ 。

5、潔凈室壓力保持室內潔凈度需保持室內正壓。對于產生粉塵、有害物質、生產青霉素類強致敏性藥物等生產的潔凈室要阻止外部污或區域之間又要保持相對負壓。潔凈度等級不同房間的靜壓染的流入和內部空氣的流出。室內既要保持正壓，與相鄰房間
差大于5Pa，潔凈室與室外大氣的靜壓差大于10Pa。