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不同種類的食品廠車間凈化需要不同的環境，對于凈化級別的要求是比較嚴格的，需要完備的空氣凈化車間系統，因為食品車間的空氣凈化會影響在這樣環境下生產食品的微粒和微生物污染的水平，將直接影響藥品生產的質量，所以建設食品廠車間凈化是首要任務。
食品廠車間凈化裝修要點
1、食品廠車間凈化設計及安裝過程中避免出現不易清潔的部位，進行凈化裝修時要控制作業過程中的發塵量，并及時進行清理，所有的門窗安裝與建筑裝飾、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙必須要密封處理。
2、選擇氣密性良好，不會隨溫度濕度等變化而變形的材料。墻面應光潔平整、不起灰落塵、耐腐蝕沖擊、易清洗。
3、對于已經安裝高效過濾器的房間,不要再進行有粉塵的裝修。
食品廠車間凈化凈化空調要點
1、空調的設計、安裝和運行要滿足不同的目的，所以需要進行系統的嚴格測試、控制和驗證。
2、車間中空氣的流向必須是從關鍵區(更清潔的區域)到環繞區域(低級別的區域)，空氣的進風和排風必須平衡，空氣的換氣次數、氣流模型、壓差也要有所保證，這樣才能確保車間空氣的潔凈度和空氣流向。
(3)安裝前需要對房間和凈化空調系統全面清掃、擦洗,達到清潔要求后,需要開啟凈化空調系統試運行最少12小時,才可安裝高效過濾器。
食品、醫藥行業對于空氣凈化系統的要求相當嚴格，包括進風、空氣處理、送風、排風等環節，因此，車間凈化的空氣凈化系統必須周期性檢測其質量特性。
食品廠車間凈化其他的一些基本要求。
1、車間的結構：
食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。
2、車間的布局：
凈化車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。
3、車間的地面、墻面、頂面及門窗：
凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。
4、供水與排水設施：
凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。
5、控溫設施：
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
