凈化車間裝修結構原理流程

       中凈環球凈化承接各類行業大小室內凈化車間，凈化工程設計施工，凈化設備安裝等配套服務 專注無塵潔凈室工程，深度凈化，為您提供可靠放心的產品。

凈化車間，也可以稱為凈化車間或清凈室。它是污染控制的基礎。沒有凈化車間，污染敏感零件不可能批量生產。那么凈化車間是由哪幾部分組呢？

一、凈化車間共有五部分組成：

1、隔間

凈化車間隔間分為三大部分,更衣室,千級區和百級區,更衣室與千級區,千級區和百級區均設風淋室(airshower),凈化車間與室外設有物品出入通道傳遞箱(passbox).當人員進入凈化車間時,首先要經過風淋室,對人體所帶的灰塵吹淋,減少人員帶入凈化車間的灰塵.傳遞箱則是對物品灰塵進行吹淋,達到落塵的效果。中凈環球凈化承接各類行業大小室內凈化工程，凈化工程設計施工，凈化設備安裝等配套服務 專注無塵潔凈室工程，深度凈化，為您提供可靠放心的產品。

2、風系統風系統流程圖

系統采用的是全新風空調箱+FFU 系統：

<1>全新風空調箱結構

<2>FFU:(FANFILTERUNIT)即風機和過濾器千級區過濾器采用HEPA,過濾效率99.997%,百級區過濾器采用ULPA,過濾效率99.9995%。

3、水系統水系統流程圖

冰水系統分為一次側和二次側.

一次側冰水水溫7-12 度,供給空調箱和風機盤管,二次側冰水12-17 度供給干盤管系統.一次側冰水和二次冰水為兩個不同的回路,之間由板式換熱器連接.板式換熱器原理干盤管:不結露的盤管,因凈化車間溫度在22 度,其露點溫度12 度左右,故7 度冰水不能直接進入凈化車間,所以進干盤管的冰水溫度在12-14 度.

4、控制系統(DDC)溫度:干盤管系統控制

濕度:空調箱調節通過感測的信號,控制三通閥開度來調節空調箱盤管進水量。

正壓:空調箱調節,根據靜壓感測的信號,自動調節空調箱馬達變頻器的頻率,從而調節進入室內的新風量。

5、其他系統

不只是空調系統,凈化車間系統中還包括有真空,空壓,氮氣,純水,廢水,二氧化碳系統,制程排氣系統,檢測標準：

#氣流速度及其均勻度檢測，這項檢測是凈化車間效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流凈化車間工作區的平均氣流通度及其均勻性。

#系統或房間的風量檢測。

#室內潔凈度的檢測。潔凈度的檢測是為了確定潔凈環境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數器檢測。

#自凈時間的檢測。通過確定自凈時間，查明潔凈室內部發生污染時恢復其原有潔凈度的能力。

#氣流流型檢測。

#噪聲的檢測。

#照度的檢測。照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。

#振動的檢測。振動檢測的目的是為了判明凈化車間各表明的振動幅度。

#溫、濕度的檢測。溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調整到一定限度內的能力。其內容包括檢測凈化車間的送風溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測凈化車間中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內空氣相對溫度，檢測回風溫度。

#總風量和新風量的檢測。

  二、凈化車間凈化工程的工作流程是怎樣的

無塵凈化工程對車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產品質量，要對車間的環境、人員、設備和生產過程等進行控制。車間的管理，包括對車間工作人員、物料以及設備、管線管理。對車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，防止車間內塵粒、微生物的產生。設備、設施的維護管理，制定相應的操作規范，保證設備按要求運轉，包括凈化空調系統，水氣電系統等，確保生產工藝要求和空氣潔凈度等級。對車間內設施的清掃、滅菌，防止車間內微生物的滯留、繁殖等。為了更好地做好無塵凈化工程，就需要從無塵車間著手。

無塵凈化工程的主要工作流程：

1.策劃：了解客戶的需求，確定合理的方案;

2.初步設計：根據客戶的情況，進行項目的設計;

3.方案交流：與客戶交流初步設計方案并做調整;

4.商務洽談：根據確定的方案，洽商工程造價及簽訂合同;

5.施工圖設計：將初步設計方案確定為施工圖設計;

6.工程：按照施工圖進行施工;

7.調試檢測：依據驗收規范及合同要求，進行調試及檢測;

8.竣工驗收：進行竣工驗收并交付客戶使用;

9.維護服務：承擔責任，并提供保修期后的服務。