產品詳情
性能 CNC 車削中心
結合最新工具機科技與強大的切削性能，程泰 GS-2000 / GS-3000 系列性能 CNC 車床，采用 2 種床座長度與 5 種棒材容徑為規格基礎，并以高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及超高剛性結構設計，提供 GS-2000 / GS-3000 系列成為新世代車床的選擇。此外，另可選配高精度內藏式主軸、大扭力齒輪式主軸，或結合動力刀塔、Y 軸、副主軸成為車削中心。完美的品質以及完整的加工需求解決方案，使得 GS-2000 / GS-3000 系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
低 300 硬軌斜床設計，確保本系列優異的結構剛性與重切削能力。
刀塔與動力刀塔皆由程泰自力研發與精密組立，可確保核心元件優異的品質并使得機械總體性能獲得最有效的發揮。
主軸采用 FANUC αP 系列廣域主軸馬達驅動，可于較低轉速作業區間滿足重切削等加工需求。
Z 軸以超規格伺服馬達驅動，具備快速的加減速運動及強大的推力，輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。
分離式切削液水箱易于維護，而采用高壓式冷卻幫浦可提供的冷卻效能。
| 夾頭尺寸 | 車削長度*1 | 棒材容徑 | |
|---|---|---|---|
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8" |
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O 51 mm |
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10" |
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O 65 mm |
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10" |
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O 75 mm |
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12" |
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O 90 mm |
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15" |
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O 105 mm |
超強度結構
運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到化設計，機械強度較傳統設計增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列產品可從事極重切削且保持長期超高精度，機臺的高剛性結構就能延長加工刀具之使用壽命。
主要機臺構件整合為一強固基礎，低 300 斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
X 軸及 Z 軸皆由超規格 Fanuc AC αi 系列絕對值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。
所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成組裝精度、結構剛性及均衡負載。
經熱處理及精密研磨之C3等級滾珠導螺桿確保的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型，經硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設計達成的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續車削應用的剛性需求。
GS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代機型
Top
| A | | 11% | C | | 14% |
|---|---|---|---|
| 底座占地面積 增加 | 軌道寬度 增加 | ||
| B | | 23% | D | | 25% |
| 軌道跨距 增加 | 軌道厚度 增加 |
先進刀塔科技
程泰全系列刀塔皆依各機種進行最適化設計，并以日系曲齒離合器于廠內恒溫空調室自力精密組立，藉以確保強大的加工能力、優異的產品品質并延長使用年限。
高負荷之伺服馬達定位刀塔運用的非伸縮型刀盤換刀科技。刀塔( 相鄰刀 )具換刀時間僅 0.3 秒，對邊刀具也只 0.8 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。
| 換刀時間 | | 0.3 | | | 0.8 |
|---|---|---|---|
| ( 相鄰刀 ) ( 秒 ) | 對邊刀 ( 秒 ) |
采用大直徑超高精度 2 片式曲齒離合器精密定位刀盤，配合充裕的挾持力確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
| 曲齒離合器 | | 19% |
|---|---|
| 直徑 增加 |
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性，為程泰相關產品所廣泛采用。
性能動力刀塔
GS-2000 或 GS-3000 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產生的誤差，同時節省加工時間及人力。
動力刀塔采用 4.5 kW 之主軸馬達結合傳動機構驅動，可提供充裕的馬力輸出，完成任何困難的銑、鉆、攻牙等加工任務。
12 支刀動力刀塔可提供 12 支動力刀具，且僅在工作位置之刀具旋轉，其余不旋轉
