產品詳情
襯膠泵特點和用途
廣泛用于礦山冶金、煤礦、精礦沙、電力、化工等方面，輸送含有腐蝕性的礦渣、礦漿、濃度不超過65%（重量計），用于輸送帶有尖角的固體顆粒的液體，質量穩定、性能可靠。
一、概述
PNJJF 型膠泵是單級單吸懸臂離心式襯膠泥漿沙泵，它具有副葉輪和填料兩種不同的的密封結構（25PNJ僅有副葉輪密封結構），可供輸送各類礦漿，但不適于輸送有鋒刃尖角的固體顆粒液體。輸送礦漿濃度不能超過65%（按重量計），溫度不能超過60℃.
型號意義，如50PNJJFA或50PNJJFB
50--吐出口直徑Φ50mm
P--雜質泵
N--泥漿
J--橡膠
F--耐腐蝕
A--PNJ膠泵次改進吐出口方向為垂直向上，25PNJ也可以水平排出，訂貨時須注明。
B--PNJ膠泵第二次改進吐出口方向為可按45度，間隔任意調節。
二、結構說明
PNJJF型膠泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、前護套、后護套、托架、副葉輪、填料密封等。
泵體、泵蓋、托架均采用優質鑄鐵鑄成，泵軸采用45號優質碳素鋼制成，并經適當的熱處理工藝得到，前、后護套為耐磨橡膠。對于25PNJ密封結構僅采用副葉輪密封，50~100
PNJJF一般選用填料密封供貨，根據使用條件，選用密封方法，用戶在訂貨時必須注明。
泵與電機是通過三角膠帶間接傳動，或者通過彈性聯軸器直接傳動（25PNJ僅此），軸承采用稀油潤滑。
泵的旋轉方向，從傳動方向看為逆時針方向旋轉。
三、裝配、啟停和運轉注意事項
1、裝配
①對于50~100PNJJF型膠泵，葉輪上富葉片與后護套的端面間隙，副葉輪葉片與減壓蓋的端面間隙可以用圓螺母或加墊調整到2~3mm范圍內。對于25PNJ控制在1~2mm范圍之內。
②軸承位移間隙要適當，否則易引起磨損和軸承發熱。
③進出口管路不應急劇轉彎，以防堵塞。
④運轉前，直接傳動應檢查和調整泵與電機的同心度，其兩聯軸器外緣上、下左右的允差不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙不得超過3mm，間接傳動應檢查泵槽輪、電機槽輪的平行度。
2、啟動
①稀油潤滑軸承，應檢查托架中油室的油位。油面控制在油標中心線上、下2mm范圍內。
②檢查電機的轉向是否與原規定方向一致。
③采用副葉輪密封時，為防止沉淀物堵塞副葉輪，影響密封效果，要定期對副葉輪進行沖洗。
④在有灌注的情況下，打開吸入管路的閘閥，啟動電動機，開壓力表。
3、停車
停泵后，要放凈泵腔內的礦漿，并用清水沖洗干凈，以防沉淀堵塞。
4、運轉
①軸承溫度不得超過75℃，潤滑油應保持油位和油質的純潔。
②不宜用進口管路上閥門來進行調節流量，避免產生汽蝕引起震動。
③泵不易在低于設計流量30%下運轉，可采用在出口管路上安裝旁通管，打回流方法解決。
④發現泵有異常現象時，應及時停機處理。
⑤掌握運轉周期，定期更換備件和軸承，以防事故發生。
⑥采用填料密封處需加入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力密封清水，一般水量為工作流量的2~5%。
⑦選用機械密封（副葉輪密封結構）時，根據砂漿濃度的大小，在減壓蓋上有時要注入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力清水，以保護密封部件，延長其使用壽命
============================================================================河源襯膠泵2PNJB發貨及時臥螺離心機選型原則：物料成分：不同成分的物料所用的臥螺離心機類型有一定規律可循。物料比重：指固相比重和液相比重。物料各組分的比重差大，容易沉降分離。各組分的比重差小，不易沉降分離。物料顆粒大小：大顆粒容易沉降分離，小顆粒不易沉降分離。物料濃度：指物料含固量和物料含濕量。物料粘度：物料中液體粘度小，容易沉降分離。液體粘度大，不易沉降分離。物料溫度：物料溫度對離心機潤滑、軸承運行和物料的流動性等有影響。
河源襯膠泵2PNJB發貨及時怎樣對噴霧干燥設備進行清洗工作？為保證噴霧干燥設備干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到的產品，有規則的清洗設備是十分必要的。當產品品種更換時，或是噴霧干燥設備已經停產24h以上而未清洗的，應作一次的清洗。清洗方法，可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥設備)。濕洗：用6~8℃的熱水進行清洗。化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。
河源襯膠泵2PNJB發貨及時
河源襯膠泵2PNJB發貨及時
