產(chǎn)品詳情
今天我為大家介紹SOLIDWORKS裝配配合技巧:自底向上建模時,零部件是通過什么組裝到一起的呢,我們經(jīng)常說的配合。我們在做配合時,不能毫無章法,想怎么做就怎么做,因?yàn)檫@樣做會帶來很多問題,比如裝配體打開緩慢、后期修改難度增加等等。
SOLIDWORKS中的配合類型,分為三類:標(biāo)準(zhǔn)配合、高級配合、機(jī)械配合,從軟件運(yùn)行速度上來說呢,使用了高級配合和機(jī)械配合,模型求解的速度是比沒有使用的模型要慢的,所以如果是大型裝配體,建議盡量少使用高級配合和機(jī)械配合。配合關(guān)系是作為一個系統(tǒng)整體來求解的,因此添加配合的順序其實(shí)是無關(guān)緊要的,它們都是在同時解出的。
我們應(yīng)該注意那些方面呢?
1. 只要可能,就將所有零部件配合到一個或兩個固定的零部件或參考上,長串零部件解出的時間更長,更容易產(chǎn)生配合錯誤。
2. 不生成環(huán)形配合,因?yàn)樵谝院筇砑优浜蠒r可能會導(dǎo)致配合沖突。
3. 避免冗余配合。 盡管 SOLIDWORKS 允許某些冗余配合,但是這些配合求解的時間會更長,使配合方案更難懂,如果出現(xiàn)問題,則更難診斷。
比如,下圖中的模型,在該裝配體模型中,藍(lán)色塊使用了兩個距離配合,定義了相同自由度,從而過定義模型。即使配合在幾何方面一致(無任何違背情形),模型仍過定義。
4. 盡量少使用限制配合,因?yàn)樗鼈兘獬龅臅r間更長。
5. 只要可能,就在裝配體中完全定義每個零件的位置,除非你需要該零件移動以觀察裝配體運(yùn)動。
6. 一旦出現(xiàn)配合錯誤,盡快修復(fù)。


