QBe1.7

材料名稱：QBe1.7鈹青銅
特性及適用范圍
為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。具有和QBe2相近的特性，其優點是：彈性遲滯小、疲勞強度高，溫度變化時彈性穩定，性能對時效溫度變化的敏感性小、價格較低廉，而強度和硬度比QBe2降低甚少。制作各種重要用途彈簧、精密儀表的彈性元件、敏感元件以及承受高變向載荷的彈性元件，可代替QBe2和QBe2.15等牌號的鈹青銅。   
QBe1.7化學成分：   
鋁(Al)≤0.15,鐵(Fe)≤0.15,鎳(Ni)0.2～0.4,硅(Si)≤0.15,鉛(Pb)≤0.005,銅(Cu)余量,鈦(Ti)0.10～0.25,鈹(Be)1.60～1.85,雜質總和％≤0.5

QBe1.7鈹青銅鈹銅用途注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度，耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電JI及沖頭材料,不受磁模具，無磁工具,高導熱軸承,可制作表面jing度高的鏡面，常用的鈹銅牌號如下:。C17200，C17300，C17000為高強度變形合金，C17500，C17510，為高導電變形合金，BeA-275C/BeA-20C，為高強度鑄造合金，BeA-10C/BeA-50C，為高導電鑄造合金。銅合金板材厚度(MM):0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.5，2.0，2.5，3.0，3.5，4.0，4.55.0，6.0，6.5，7.0，7.至400厚，寬:長:銅卷材(MM):0.1。0.2。0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9，1.0，1.2，1.5，2.0，銅卷寬(MM):銅線材，銅合金棒材(MM):直徑0.1，0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.。5.0，6.0，7.0，7.8，8.0，8.2，9.0，9.5，9.，12.7，13.0，13.，19.，．銅材，以純銅或銅合金制成各種形狀包括棒，箔等統稱銅材，銅材的加工有軋制，擠制及拉制等方法，銅材中板材和條材有熱軋的和冷軋的，而帶材和箔材都是冷軋的，管材和棒材則分為擠制品和拉制品，線材都是拉制的，用途:可做各種深拉深和彎折制造的受力零件。如銷釘，鉚釘，墊圈，螺母，導管，氣壓表彈簧。

銅合金鑄錠的宏觀組織可分為3個區域：激冷區、柱狀晶區和等軸晶區。QBe1.7鈹青銅 其中激冷區為緊靠鑄錠模壁的一層外殼厚度相對于幾個晶粒。QBe1.7鈹青銅 等軸晶區位于鑄錠的中心區域由比較粗大的等軸晶粒組成；柱狀晶區位于二者之間由和模壁垂直、彼此平行的柱狀晶粒組成。QBe1.7鈹青銅 上述三種晶區的寬度隨合金化學成分、鑄造方式及工藝的不同而不同通過鑄造工藝的調整可以獲得單一等軸晶或單一柱狀晶的鑄錠。QBe1.7鈹青銅 柱狀晶組織對鑄錠的性能影響很大在柱狀晶與等軸晶交界處往往存在低熔點共晶組織及夾雜物、氣孔和疏松還可能存在晶間裂紋是鑄錠脆弱的地方當鑄錠進行壓力加工時易于沿此處開裂。QBe1.7鈹青銅 因此用于塑性變形的鑄錠柱狀晶區應盡可能小等軸晶區應盡可能寬特bie要避免出現粗大的柱狀晶組織。QBe1.7鈹青銅 對鑄錠組織進行控制使之形成均勻、細小的等軸晶粒組織可以有效提高鑄錠的變形性能。QBe1.7鈹青銅 在鑄造熔液中添加細化劑是有效的細化晶粒的方法。QBe1.7鈹青銅 用于塑性加工特bie是自由鍛的鑄錠還應嚴格控制有害雜質（如鉛、鉍等）的含量否則在拉應力的作用下容易在低熔點雜質juji的地方產生裂紋。QBe1.7鈹青銅 根據銅合金鑄錠的特點（1）銅合金的鍛造溫度范圍較窄為避免在鍛造過程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區在鍛造前應將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤等預熱至200℃以上。QBe1.7鈹青銅 操作時動作應輕快坯料在砧面上要經常翻動。QBe1.7鈹青銅 進行沖孔時沖頭應預熱至盡可能高的溫度使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多避免孔的邊緣產生裂紋。QBe1.7鈹青銅 鍛造時如坯料溫度下降至脆性區范圍。