B197 C17200
 
B197 C17200化學(xué)成份
(只供參考) 鈹Be
1.90-2.15 鈷Co
0.35-0.65 鎳Ni
0.20-0.25 銅Cu
余量 硅Si
<0.15 鐵Fe
<0.15 鋁Al
<0.15
比較標(biāo)準(zhǔn):ASTM B197 C17200
用途 注塑模具及高壓吹塑模，模具鑲塊 ,快速冷卻，鋁合金模具鑲塊，增加強(qiáng)度、
耐磨性及縮短注塑周期，熱流道噴嘴，電極及沖頭材料，不受磁模具、無(wú)磁工具，
高導(dǎo)熱軸承，可制作表面精度很高的鏡面。

B197 C172000.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在薄可達(dá)到0.78mm。3、表面更you越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點(diǎn)等缺陷。4、冷軋板可以根據(jù)用戶要求其辦學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和藝性能如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制.1.熱軋用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度jing度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

銅合金鑄錠的宏觀組織可分為3個(gè)區(qū)域：激冷區(qū)、柱狀晶區(qū)和等軸晶區(qū)。B197 C17200 其中激冷區(qū)為緊靠鑄錠模壁的一層外殼厚度相對(duì)于幾個(gè)晶粒。B197 C17200 等軸晶區(qū)位于鑄錠的中心區(qū)域由比較粗大的等軸晶粒組成；柱狀晶區(qū)位于二者之間由和模壁垂直、彼此平行的柱狀晶粒組成。B197 C17200 上述三種晶區(qū)的寬度隨合金化學(xué)成分、鑄造方式及工藝的不同而不同通過鑄造工藝的調(diào)整可以獲得單一等軸晶或單一柱狀晶的鑄錠。B197 C17200 柱狀晶組織對(duì)鑄錠的性能影響很大在柱狀晶與等軸晶交界處往往存在低熔點(diǎn)共晶組織及夾雜物、氣孔和疏松還可能存在晶間裂紋是鑄錠脆弱的地方當(dāng)鑄錠進(jìn)行壓力加工時(shí)易于沿此處開裂。B197 C17200 因此用于塑性變形的鑄錠柱狀晶區(qū)應(yīng)盡可能小等軸晶區(qū)應(yīng)盡可能寬特bie要避免出現(xiàn)粗大的柱狀晶組織。B197 C17200 對(duì)鑄錠組織進(jìn)行控制使之形成均勻、細(xì)小的等軸晶粒組織可以有效提高鑄錠的變形性能。B197 C17200 在鑄造熔液中添加細(xì)化劑是有效的細(xì)化晶粒的方法。B197 C17200 用于塑性加工特bie是自由鍛的鑄錠還應(yīng)嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)（如鉛、鉍等）的含量否則在拉應(yīng)力的作用下容易在低熔點(diǎn)雜質(zhì)juji的地方產(chǎn)生裂紋。B197 C17200 根據(jù)銅合金鑄錠的特點(diǎn)（1）銅合金的鍛造溫度范圍較窄為避免在鍛造過程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區(qū)在鍛造前應(yīng)將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤等預(yù)熱至200℃以上。B197 C17200 操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕快坯料在砧面上要經(jīng)常翻動(dòng)。B197 C17200 進(jìn)行沖孔時(shí)沖頭應(yīng)預(yù)熱至盡可能高的溫度使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多避免孔的邊緣產(chǎn)生裂紋。B197 C17200 鍛造時(shí)如坯料溫度下降至脆性區(qū)范圍。