QH梅花扁環填料 合成氨脫碳系統用內弧形筋角扁環

QH梅花扁環填料與常規填料鮑爾環、IMTP、CMR填料相比，具有明顯的優勢，通量可以提高5-10左右，傳質效率約提供10%，壓降降低10-15%左右。用于老塔改造，有利于擴能降耗，新塔設計可降低塔高，降低設備固定投資，生產操作中可適當降低回流比，從而降低能耗。

典型應用

◆吸收、洗滌和液-液萃取體系；      ◆芳烴抽提；

◆汽油、石腦油、輕柴油精制；       ◆尾氣的吸收與洗滌；      

◆合成氣脫CO2；                   ◆裂解氣洗滌；              

◆糠醛精制體系；                   ◆潤滑油精制；       

◆干氣、液化氣、液態烴脫硫體系、汽油脫硫醇；

◆氣體分離；                      ◆CO2抽提；        

◆丙酮回收；                       ◆含酚、含硫廢水處理；

QH型扁環在合成氨脫碳系統中的應用

（一）浩良河化肥廠脫碳塔的改造（2000）

浩良河化肥廠原設計生產能力為5萬噸氨/年, 原料為重油, 變換氣中CO₂含量高達32.2%。1996年, 以脫碳系統的改造為重點, 確定了應用南化公司化工研究院的復合催化法脫碳及清華大學開發的QH扁環專利技術。脫碳塔原設計內裝拉西瓷環，后改為Ф38金屬鮑爾環，現塔徑為Ф2200, 遠不能滿足技術改造要求。經計算,選用Ф38 QH型扁環后完全能滿足要求。改造于1997年大修實施, 裝置投入運行后取得成功。改造后脫碳系統的生產能力提高25%以上, 塔的阻力降減小了27％，溶劑比下降了15%，經濟效益顯著。1998年大檢修, 打開吸收塔進行檢查, QH扁環基本上平面放置率在80%左右,沒有發現嚙合現象。填料層中也沒有積存細小的雜物。因此，QH型扁環具有優良的性能, 可望長期穩定操作。

浩良河化肥廠脫碳塔改造前后的比較

浩良河化肥廠脫碳塔改造后一年的綜合統計表

QH梅花扁環填料是清華大學化學工程系在目前通用填料的基礎上開發出來的新型專利產品（中國發明專利號: ZL95117866.0)，它克服了鮑爾環、矩鞍環填料、CMR等常規填料的缺點，并對其結構進行吸收和優化，考慮了汽液傳質和液液傳質兩種不同機理.

 填料由開有矩形窗口的扁環和與矩形窗口的兩條短邊相連的內彎弧形筋片組成，其特征在于扁環為梅花狀，其中有一對相鄰的并且斷開的花瓣，其端部的折邊間留有小間隙；每片梅花瓣環壁的縱向中部開有一個矩形窗口；在與矩形窗口的兩條短邊相連的各內彎弧形筋片中央開有一個矩形小窗口，每個矩形小窗口的一端規則地連有一塊指向扁環中部并均勻分割填料內部通道的舌片。

QH梅花扁環填料的技術參數：

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