長期以來，鋼絲繩的使用和管理始終是各企業設備管理的難點，因鋼絲繩斷裂造成的事故屢見不鮮，而每一次事故都伴隨著財產損失和人員傷亡等嚴重后果。目前，肉眼看、卡尺量等依然是普遍使用的鋼絲繩檢測手段，檢測技術與用戶的安全管理需求之間存在著巨大的鴻溝。微特技術推出的鋼絲繩在線自動監測（Wire Rope NonDestructive Testing，WRNDT）系統擁有高效、精準、便捷、安全等特點，較好地解決了目前鋼絲繩檢測中的難題。該產品型號有WT-WRNDT-T, WT-WRNDT-HY等。

WRNDT 鋼絲繩在線檢測系統是以國際標準鐵磁性理論原理為基礎，運用電磁檢測技術，為實現無人值守實時非接觸在線監測而專業打造的產品。可在線實時、高速自動采集鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損等損傷信息，并通過算法對采集的大數據進行分析處理，形成鋼絲繩損傷處損傷程度、傷點準確定位、電磁波形曲線等檢測報告，實現鋼絲繩缺陷檢測的定量化進而可視化。WRNDT 系統體積更小、功耗更低、安裝使用更加方便，不僅在起重機中使用，且在電梯、索道、橋梁懸索等領域也有著廣闊的市場。

WRNDT鋼絲繩在線檢測系統的核心設備是微特技術全新一代鋼絲繩探傷儀，該探傷儀是以自主知識產權的磁傳感器為核心，以國際標準磁記憶探傷原理為基礎專業打造的產品。其PT量級靈敏度與目前市面上MT量級靈敏度的鋼絲繩探傷儀相比，提高上百萬倍，對于各種規格的鋼絲繩，可快速檢測出斷絲，甚至敲擊痕跡亦可輕松識別，且不需要使用勵磁裝置，從而避免了長時間使用過程中由于吸附金屬粉末和碎屑導致的性能下降。

磁記憶探傷隸屬無損探傷領域，是X射線、超聲波、磁粉、渦流、γ射線、滲透 ( 熒光、著色 )、磁記憶、漏磁等諸多物理探傷方法中的一類，是一種利用金屬磁記憶效應來檢測金屬材料零部件應力集中、裂紋和劃痕、銹蝕的快速無損檢測方法。WRNDT 系統利用磁記憶無損探傷可高速、靈敏地實時采集、記錄、存儲鋼絲繩的局部缺陷，并以圖形化界面實時展示檢測結果。

金屬磁記憶效應是指：鐵磁性金屬材料在加工和運行時，由于受載荷和地磁場共同作用，在應力和變形集中區域會發生具有磁致伸縮性質的磁疇組織定向和不可逆的重新取向，這種磁狀態的不可逆變化在工作載荷消除后不僅會保留，且與最大作用應力有關。金屬構件表面的這種磁狀態記憶著微觀缺陷或應力集中的位置，即為磁記憶效應。當處于地磁場環境中的鐵磁性構件受到外部載荷作用時，在應力集中區域會產生具有磁致伸縮性質的磁疇組織定向和不可逆的重新取向，該部位會出現磁疇的固定節點，產生磁極，形成退磁場，從而使該部位鐵磁金屬的導磁率最小，在金屬表面形成漏磁場。該漏磁場強度的切向分量 Hpx 具有最大值，而法向分量 Hpy 改變符號并具有零值。這種磁狀態的不可逆變化在工作載荷消除后依然保留記憶下來。

WRNDT 系統是基于金屬磁記憶效應的基本原理制作的檢測儀器，通過記錄垂直于金屬構件表面的磁場強度分量沿某一方向的分布情況，可對構件的應力集中程度以及是否存在微觀缺陷進行評價，能對鐵磁性金屬構件內部的應力集中區，即微觀缺陷和早期失效及損傷等進行診斷，防止突發性的疲勞損傷。