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和古老的木桶相比較，木桶實在是太笨重和不輕巧，現在已經機會被淘汰了，取而代之的是塑料桶。塑料桶輕便快捷，給人們帶來了很多的方便，所以人們很青睞于塑料桶。那么我們就來看看塑料桶的制作步驟。
塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩定性好，瓶口與螺紋質量優良，型坯厚度可預先調理，制品光澤度好，儉省原料。
說起塑料桶我們都不陌生，不管是盛裝油或水都有非常好的表現。在一些家庭里還會專門去購買塑料桶用于盛水，使用起來非常方便。而在一些液體生產工廠更是少不了塑料桶的使用，如：工業洗潔精、化工廠等地。其實通常我們所見到的塑料桶都非常發用，也很少會出現變形的情況。那么當發生哪些事情時會使塑料桶變形呢？下面就一起來了解下吧。塑料桶在長期使用后，當接觸、盛放、靠近高溫物體后容易變形。塑料桶變形的原因一般有兩種：融化和蠕變。
塑料桶融化是因為其在接受到高溫的影響，溫度接近或超過塑料的熔點時，發生的一種質變。塑料也有很多種的,塑料是以樹脂為主要成分,在一定的溫度和壓力下,可塑制成一定的形狀,并在常溫下能保持既定形狀的材料.塑料種類很多,也有多種分類方法,一般分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類.熱塑性塑料是指在一定溫度范圍內可以軟化乃至熔融流動,冷卻后又能固化成一定形狀的塑料,如PE、PP、PVC、PS、PA、PC等,占塑料總量的95％以上.熱固性塑料是指樹脂在加熱過程中發生化學變化,由線型高分子變成體型高分子結構,此后遇熱不再熔融,也不溶于有機溶劑,如酚醛塑料、脲醛塑料、環氧樹脂、不飽和聚酯等.根據性能,熱塑性塑料又分為：通用塑料和工程塑料兩大類.同一種塑料有均聚物和共聚物之分.根據用途和加工方法,同一種塑料樹脂又分為注塑級、擠出級、薄膜級、管材級、中空成型（吹塑）級等.為準確和方便地選擇樹脂牌號,也有叫電線電纜料、瓶級料、洗衣機內桶專用料等。
塑料桶蠕變，在定型過程中產生的應力隨著時效被慢慢釋放，短時間內的變形是變溫度等影響，分子鏈段接受了能量產生蠕變，長時間內的變形有老化、斷鏈、能量等諸多因素共同作用。
