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負壓氣力輸送和正壓氣力輸送的原理與特點
氣力輸送系統也稱為氣流輸送系統。利用氣流的能量，在封閉的管道內向氣流的方向輸送顆粒。這是流態化技術的應用。分為負壓氣力輸送和正壓氣力輸送。負壓輸送一般以羅茨真空泵為動力源，將材料罐抽真空至一定的真空狀態。在常壓下，材料和氣體兩相流形成在吸氣口，通過管道進入旋風分離器。旋風分離器內的兩相流在離心力和重力的作用下，幾乎所有的材料都從氣體中分離出來。分離出的材料進入油箱，少量材料與氣體一起進入集塵器。用過濾袋分離回收粉末和氣體。氣體被排放到大氣中。正壓氣力輸送以羅茨風機為動力源。風機排出的空氣通過冷卻器后會下降到室溫，冷卻后的空氣儲存在空氣罐中。材料從運輸罐進入運輸管路。通過電磁閥的恒頻開閉，壓縮空氣形成脈沖氣流(氣刀)。使用氣刀進行材料的分布。材料在管道中形成柱塞狀態。通過塞子前后的靜壓差，使材料前進。混合后的材料和空氣進入帶脈沖吸塵器的儲罐，空氣和材料分離，材料儲存，空氣排出。
負壓氣力輸送輸送的特征
負壓氣力輸送具有可靠的密閉、清潔環境。設備維護要求低，方便工人進行機器操作。可以進行多點充放電。可以采用離心風機和羅茨風機作為動力源，壽命長。負壓輸送管路內無物料堆積，對不同物料具有良好的適應性，能順利輸送粉狀、粒狀物料。
正壓氣力輸送的特點
正壓氣力輸送具有可靠的密閉、清潔環境。系統會自動運行。流速小，運輸能力大，對材料質量影響不大。可以多上料或卸料。管道上沒有材料堆積。正壓輸送系統對各種電氣元件和技術人員的素質要求很高。
正壓氣力輸送的空氣源、低壓空氣通過調節閥(或泄壓閥)、蝶閥、柔性空氣管路、噴嘴進入泵擴散室。粉末或顆粒從料斗掉落到噴嘴和擴散器之間的高速氣流場中時被吹走。與底部氣化裝置一起氣化，材料氣化，成為懸浮液。然后，材料通過高速氣流輸送到擴散器的錐形管中。從擴散器的喉部進入輸送管，到達所需的出料口
