產(chǎn)品詳情
立式加工中心：主要用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面（根據(jù)需要可安裝第四軸），斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶(hù)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
1.功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1機(jī)床總體布局
HS-1010型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)（Z向）、滑座沿床身縱向移動(dòng)（Y向）、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)（X向）的結(jié)構(gòu)。
機(jī)床基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度鑄件，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單立柱結(jié)構(gòu)配有高速主軸為機(jī)床提供最佳的結(jié)構(gòu)支撐及最佳的切削剛性表現(xiàn)，具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
床身、立柱、滑座、工作臺(tái)及主軸箱內(nèi)具有加寬加強(qiáng)筋和角支撐板，各結(jié)合面均經(jīng)過(guò)手工刮研，保證了整體結(jié)構(gòu)的剛性和精度的保持。
主要結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析，以電腦模擬應(yīng)力情況以確保最佳的剛性、穩(wěn)定性及抗震性。
2系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)配置FANUC OI MF控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)，功能齊全，操作簡(jiǎn)便；標(biāo)準(zhǔn)RS-232通訊接口、USB與CF插口，具有DNC在線(xiàn)加工功能。
3拖動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用臺(tái)灣上銀45mm超寬滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)，具有互換性，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與臺(tái)灣上銀高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
4主軸組
主軸組采用臺(tái)灣主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專(zhuān)用NSK軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能；主軸氣幕保護(hù)。
5刀庫(kù)
采用臺(tái)灣24把刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤(pán)由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。
1.功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1機(jī)床總體布局
HS-1010型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)（Z向）、滑座沿床身縱向移動(dòng)（Y向）、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)（X向）的結(jié)構(gòu)。
機(jī)床基礎(chǔ)件均采用高強(qiáng)度鑄件，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單立柱結(jié)構(gòu)配有高速主軸為機(jī)床提供最佳的結(jié)構(gòu)支撐及最佳的切削剛性表現(xiàn)，具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
床身、立柱、滑座、工作臺(tái)及主軸箱內(nèi)具有加寬加強(qiáng)筋和角支撐板，各結(jié)合面均經(jīng)過(guò)手工刮研，保證了整體結(jié)構(gòu)的剛性和精度的保持。
主要結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析，以電腦模擬應(yīng)力情況以確保最佳的剛性、穩(wěn)定性及抗震性。
2系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)配置FANUC OI MF控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)，功能齊全，操作簡(jiǎn)便；標(biāo)準(zhǔn)RS-232通訊接口、USB與CF插口，具有DNC在線(xiàn)加工功能。
3拖動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用臺(tái)灣上銀45mm超寬滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)，具有互換性，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與臺(tái)灣上銀高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
4主軸組
主軸組采用臺(tái)灣主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專(zhuān)用NSK軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能；主軸氣幕保護(hù)。
5刀庫(kù)
采用臺(tái)灣24把刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤(pán)由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。
