產(chǎn)品詳情
東莞市景瀚實(shí)業(yè)有限公司經(jīng)營20余年，擁有龐大的渠道和資源，的?雜泄ひ翟吧璞剛固??晌?突?峁┲食繕??匏鵂觳饃璞福?Dxray，X射線檢測機(jī)，X光檢查機(jī)，T檢測客戶終生服務(wù)，故障2小時響應(yīng)，24小時排除，誠營，是您信賴的無損檢測設(shè)備，3Dxray廠商！
GE?phoenix x|aminer X射線檢測機(jī)
GE新推出的X射線檢測phoenix x|aminer是為半導(dǎo)體封裝和線路板組裝等電子領(lǐng)域的高分辨率檢測要求而專門設(shè)計(jì)的一款X射線檢測。采用開放式160kV/20W微焦點(diǎn)X射線管。采用高功率射線管，可以穿透高吸收性工件。該使用特有的phoenix ?x|act ?base軟件解決方案。基于其模塊化設(shè)計(jì)，軟件具有極高的使用靈活性，可用于手動和自動檢測。
電子組裝的性主要依賴于焊點(diǎn)質(zhì)量，焊點(diǎn)的特征和尺寸在成像上表示為：直徑、厚度（灰度值）、焊盤和解除區(qū)域（深暗和明亮的圓環(huán)）、氣孔（亮點(diǎn)）。對焊點(diǎn)形狀有影像的缺陷都能檢測到，除了看得見的表面，X射線圖像還能揭示內(nèi)部鏈接區(qū)域隱藏的特性，這對焊點(diǎn)性至關(guān)重要。
可探測到的缺陷如蝦
橋連（特別是在電子器件下部的焊點(diǎn)）、開路、錫膏印刷缺陷、共面性不良、焊錫填充不足、粘錫不良、回焊不足、對位偏差、裂紋、焊點(diǎn)缺失、翹曲、器件開裂、元件傾斜、氣孔、直徑偏差、圓度、形狀偏差（圓度）、模糊邊緣（回焊不足）、排列不齊。
放大倍率和分辨率
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幾何放大倍率 2100x |
總放大倍率 >23000x |
細(xì)節(jié)分辨率 小于1微米 |
亞微米X射線管
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類型 |
開放式微米管、透射管頭、170度輻射角、準(zhǔn)直功能 |
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電壓 |
160KV |
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功率 |
20W |
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靶 |
載體鎢靶，并可旋轉(zhuǎn)以多次使用 |
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燈絲 |
鎢絲，經(jīng)預(yù)調(diào)的即插式結(jié)構(gòu)，更換簡單快捷，20分鐘內(nèi)完成 |
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真空 |
無油式低真空泵＋渦輪分子真空泵 |
探測器
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數(shù)字成像鏈 |
高分辨率4” 雙視野圖像增強(qiáng)器2M像素高分辨率數(shù)字相機(jī) |
操控平臺
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總體結(jié)構(gòu) |
高精度抗震動、5軸同步驅(qū)動 |
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檢測范圍 |
410mm×410mm |
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工件尺寸/重量 |
410mm×410mm/5kg |
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ovhm-斜角視圖旋轉(zhuǎn) |
可調(diào)視角70°，n×360° |
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操控 |
操縱桿控制或鼠標(biāo)(手動模式)和數(shù)控編程控制(自動模式) |
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軸速(X-Y-Z) |
10μm/s到80mm/s |
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操控輔助功能 |
X射線影像導(dǎo)航圖，點(diǎn)擊移動功能，點(diǎn)擊放大功能，自動保持視野中心功能，激光定位瞄準(zhǔn) |
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防碰撞 |
防止檢測樣品與射線管產(chǎn)生碰撞 |
圖像處理軟件
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phoenix x|act base |
的X射線圖像分析軟件，包含圖像對比增強(qiáng)和濾波功能、測量功能、數(shù)控編程功能 |
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bga|module BGA |
焊點(diǎn)自動檢測功能 |
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vc|module |
空隙面積比自動計(jì)算，包括多芯片的貼裝空隙檢測功能 |
尺寸
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尺寸(W x H x D) |
1800mm×1900mm×1815mm（不包括控制臺） |
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高度可調(diào)控制面板 |
400mm |
重量 |
2050kg |
輻射防護(hù)
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防護(hù) |
鉛鋼防護(hù)結(jié)構(gòu)與鉛玻璃窗的屏蔽室 |
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輻射泄漏劑量率 |
<1μSv/h，符合 |
硬件選項(xiàng)
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傾斜/旋轉(zhuǎn)裝置 |
傾斜±45°和旋轉(zhuǎn)n×360°，工件重量為2kg |
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輔助定位裝置 |
十字線激光 |
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旋轉(zhuǎn)臺用PCB板支架裝置 |
載板尺寸310mm×310mm (12"×12") |
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XY-平臺 |
增大檢測區(qū)域?yàn)?10mm×510mm (20"×20") (不使用旋轉(zhuǎn)臺) |
東莞市景瀚實(shí)業(yè)有限公司接受全無損檢測設(shè)備，3Dxray,X射線檢測機(jī)，X光檢查機(jī)，T檢測的出租出售等業(yè)務(wù)。隨著技術(shù)革新、市場變化及公司的發(fā)展，我們將及時的增添更的檢測設(shè)備，采用更新的檢測技術(shù)，更好的為廣大客戶服務(wù)，使國內(nèi)企業(yè)的無損檢測技術(shù)與同步，讓中國制造更好地參與競爭！
