電動滾筒在進行使用的時候，可能會出現滾筒性能和結構方面的不足，不能滿足現在生產的需要，就要對現在的現有的設備進行改進，下面這篇文章為大家詳細講解可以從哪些方面進行改進，大家一起來了解一下吧。

1、減速齒輪的改進

齒輪材料的改進將減速齒輪材料由45鋼改為40Cr,齒輪材料及其機械特性、齒面的硬度提高之后，不僅可以有效地防止輪齒產生塑性變形而且齒輪具有足夠的抗磨損及抗點蝕能力。

2、制造方面的改進

為使齒芯材料具有足夠的韌性，以防止輪齒受載過大時發生局部折斷現象，我們在制造時要求適當增大齒根過渡圓角的半徑，該處的加工刀痕，從而應力集中。

3、安裝方面的改進

為使電動滾筒運轉平穩，不得有周期性沖擊噪音，在安裝或更換減速齒輪時，須保證兩級齒輪傳動接觸斑點沿齒長不小于百分之65,沿齒高不低于百分之45。

電動滾筒在進行使用的時候，如果出現運行達不到理想的結果，大家就要對現有的設備進行改進，以使得設備的運行達到理想的，具體的改進方法，文中已經給出了三方面的介紹，大家可以根據文中內容進行作。

為了油冷式電動滾筒的剛度，應有足夠的壁厚，并在軸承座附近加筋板，筋板有外筋和內筋兩種結構形式。內筋剛度大、外形美觀，但它阻礙潤滑油的流動，鑄造工藝也比較復雜，所以大多采用外筋結構。

要想油冷式電動滾筒更好的工作，就需要在設計時考慮剛度的因素，所以，無論大家是在挑選設備的時候還是保養設備的時候，一定要了解清楚產品的知識，才能設備的使用壽和性能。        
電動滾筒的摩擦力具體如何產生的呢？假如摩擦力指向某臂側，那么電動滾筒端盤、刀齒及電動滾筒自身的損壞更加。這樣從經濟和實用的方面來講，這樣想電動滾筒摩擦力為零，實際上是不可能的。

一般，電動滾筒摩擦力指向采空區側。從設計的角度應使其較小，并盡量使各項摩擦力消耗在電動滾筒自身，使其達到內部平衡。那么電動滾筒摩擦力的來源有哪些呢？

斜切進給引起摩擦力：電動滾筒端面截齒在斜切時參與截煤所產生的橫向進刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤機進人彎曲段時，電動滾筒受到的摩擦力方向指向采空區側，采煤機離開彎曲段時，摩擦力指向煤壁側。

電動滾筒與煤擠壓引起摩擦力：在電動滾筒端盤與煤臂所圍成的空間內，由隨機落下來的煤相互擠壓而產生的摩擦力，其方向指向采空區側。

電動滾筒軸向移位引起摩擦力：由于電動滾筒的推進阻力與牽引力不同線等等原因，故存在一水平扭轉力矩，導致采煤機在水平面內產生整體橫向偏轉，導致截煤時滾簡軸向移位，這一移位相當于滾簡沿軸向有一進刀里，因而產生一附加摩擦力。

端盤截齒引起摩擦力：端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產生較大的摩擦力，且指向采空區側。

電動滾筒裝煤引起摩擦力：螺旋葉片裝煤時產生的拋煤和推煤反力，它方向指向煤壁側的反力。