液壓拔樁機由主機、動力站兩部分組成，利用主機的夾樁器要拔出的型鋼，通過動力站給主機油缸提供壓力，使之向上頂升一段距離,將樁逐段拔出,適用在粘土、砂土或含少量礫石的土層中拔工字鋼或型鋼樁。適用于地鐵車站、地下倉庫、地下商場、高層建筑地下室等深基坑圍護工程，水利、港灣工程、盾構隧道進出洞等工程的防水、擋土、帷幕工程、以及施工區域四周地下管線和建筑結構的拔樁工程。1.同類產品目前采用分體式的拔樁機，而我司采用自主獨立設計的一體式結構的拔樁機，整體起吊操作更簡單。2.適用于H鋼500mm-700mm等常用規格起拔作業，如需起拔900mm的H型鋼，需重新定做機器。3.設計新穎，底盤可拆卸，不管多密集的型鋼樁。

整體起吊操作更簡單。2.適用于H鋼500mm-700mm等常用規格起拔作業，如需起拔900mm的H型鋼，需重新定做機器。200-I型拔樁機，設計新穎，底盤可拆卸，不管多密集的型鋼樁，同樣輕易拔起。300-II型拔樁機，設計更為人性，高效，配有雙節油缸，具有調節快慢的功能。遙控操作更加簡單。5.剛直拔時，將油缸的頻率調為慢速，此時油缸的壓力太300T，壓緊的樁會慢慢的被拔起。6.拔起后，將油缸的頻率調為快速，拔起的村會更快速的被拔起。7.傳統拔樁機，拔一條20米H型鋼需要時間高達40分鐘，我司產品只需15分鐘，每天拔樁數量可達60條，其工作效率提高一倍多，一體式設計更是操作方便，省人力，只需2名操作人員。

SMW工法連續墻于1976年在日本問世。SMW工法是以多軸型鉆掘攪拌機在現場向一定深度進行鉆掘，同時在鉆頭處噴出水泥系強化劑而與地基土反復混合攪拌，在各施工單元之間則采取重疊搭接施工，然后在水泥土混合體未結硬前插入H型鋼或鋼板作為其應力補強材，至水泥結硬，便形成一道具有一定強度和剛度的、連續完整的、無接縫的地下墻體。SMW工法最常用的是三軸型鉆掘攪拌機，其中鉆桿有用于粘性土及用于砂礫土和基巖之分，此外還研制了其他一些機型，用于城市高架橋下等施工，空間受限制的場合，或海底筑墻，或軟弱地基加固。導溝開挖：確定是否有障礙物及做泥水溝。置放導軌。設定施工標志。SMW鉆拌：鉆掘及攪拌，重復攪拌

SMW工法是利用專門的多軸攪拌機就地鉆進切削土體，同時在端部將水泥漿液注入土體，經充分攪拌混合后，再將或其他型材插入攪拌樁體內，形成地下連續墻體，利用該墻體直接作為擋土和止水結構。其主要特點是構造簡單，止水性能好，工期短，造價低，環境污染小，特別適合城市中的深基坑工程。 在攪拌樁圍護內插入型鋼（如H型鋼）形成的 基坑圍護工法。與攪拌樁圍護的區別僅是其間含有 按一定形式(如間隔布置)排列的型鋼。優點為支擋 結構強度大，止水性好,且因型鋼可拔出反復使用而 成本較低。 隨著城市化的進程速度加快，大中型城市相繼進行舊城區改造工程、地鐵工程，這些工程中的H型鋼大都需要拔出以進行二次重復利用，節約成本。 幾年前，大部分施工工地都是使用分體式拔樁機來進行拔出這些，但是因其組裝困難，從一根樁到另一根樁所消耗的組裝時間大大降低了其工作效率，而其在拔起過程中，統一的拔樁速度使其拔起力量分布過于均勻，導致拔樁后期浪費更多的時間和消耗。 基于這些弊端，東奕機械的開發人員對老式的拔樁機進行了改裝，將拔樁機的各個組成部分進行了整合，又加入了小，使其大大挖掘出老式拔樁機的潛能，將組裝的時間大大壓縮，后期的拔起速度更加快，再配備遙控器，使其工作人員能更快更簡單地進行操作，同時，也增加了工作人員在拔樁過程中的安全系數。 工程實踐證實了東奕機械開發人員的想法是切實可行的，新式的一體式拔樁機的拔樁速度較老式快了1-2倍，這增加的速度使建筑工程本就緊張的工期得到大大釋放，而其獨有的遙控技術更是使操作人員無須懂得拔樁機的原理即可快速上手。