攔水帶施工前準備

（1）、對瀝青上面層進行清掃，保證表面干凈，攔水帶3米范圍內(nèi)無疏散碎石和泥塊、塵土等雜物。

（2）、用全站儀在路線直線段每隔10米，曲線段每隔5米精確放出攔水帶外邊線，使線形順直。

（3）、在攔水帶位置涂刷粘層油，以利于結(jié)合緊密。

攔水帶是為了避免或減少路面上的降水對路堤邊坡的沖刷，設(shè)置在路肩外緣，將路面水攔截并引至急流槽后匯入邊溝或排離路基的一種攔排水設(shè)施。傳統(tǒng)的攔水帶為凸起式的水泥混凝土，或浙青混凝土，或漿砌整齊塊石實體結(jié)構(gòu)，橫斷面為矩形或梯形等。

盡管凸起式實體攔水帶本身橫斷面面積不太大，但考慮到公路路線的長度，這種攔水帶仍是一種造價較高的構(gòu)筑物；從安全性的角度看，當車輛因為某些原因偏離車道，可能沖出路基時，傳統(tǒng)的凸起式實體攔水帶作為一種不易逾越的構(gòu)筑物，并不利于行車安全。

施工注意事項：

（1）在施工完成的卜面層卜進行測量放樣，直線段10m一個控制樁，曲線段5m一個控制樁，測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。

( 2）施工時根據(jù)已放攔水帶邊線進行劃線，作為施工標準線，確保線形順直，將具有連續(xù)成型功能的攔水帶成型機置于邊線卜，開動機器，邊走邊往料倉內(nèi)加料，行走速度要勻速、緩慢。

( 3 ）左右擺支牽引桿，使前行著的機器指針保持在標線卜，以保證線型與放樣相同。

( 4 ) 由三人拿若鐵鍬、掃把，緊跟在機器后面，清掃上料過程中灑落的料，當遇到急流槽時，將進水口部分鏟掉。

 ( 5 ）處理接縫時，先用噴燈將模板與攪籠預熱，然后將模板套入此前施工的冷茬處，使模板穩(wěn)扣原茬，擺正機器，調(diào)好指針一，然后正常操作。

瀝青攔水帶施工要求：

1、技術(shù)交底

在開工前，由項目總工按照設(shè)計文件、施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗標準對技術(shù)人員、施工人員進行技術(shù)交底，進一步提高他們的業(yè)務(wù)能力和操作水平，各級人員需依照技術(shù)交底中的相關(guān)要求和說明嚴格執(zhí)行和落實，嚴格控制工程質(zhì)量。

2、生產(chǎn)配合比的設(shè)計

按照圖紙要求，會同監(jiān)理工程師進行原材料試驗和混合料生產(chǎn)配合比組成設(shè)計，各項試驗指標均需滿足西寧南繞城施工技術(shù)要求及規(guī)范要求。

3、瀝青混凝土質(zhì)量控制

拌和樓根據(jù)試驗室提供的配合比拌料，掌握好拌和時間，使拌制出來的混合料無花料，且配合比符合規(guī)范要求的誤差范圍內(nèi)，控制混合料出廠溫度在160-170℃。

（1）拌和樓應(yīng)在試驗室的監(jiān)控下工作，瀝青采用導熱油加熱，加熱溫度按160℃控制；石料加熱溫度按170℃控制，保證瀝青混合料的出廠溫度達到160-170℃和連續(xù)不間斷地拌制瀝青混合料。

（2）嚴格控制瀝青混合料的拌和時間，以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為宜，通過試拌，混合料攪拌時間確定為45秒。拌和廠拌出的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)塊成團或嚴重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整拌和時間。

（3）瀝青混凝土的運輸時要對運輸車輛采取保溫措施，保證瀝青混凝土的到場溫度不低于150~160度。