產品詳情
雙壁波紋管：
生產線結構特點
1、 生產線配置兩臺高效單螺桿擠出機，開槽機筒保證高效擠出，可實現內外層使用不同原料的管材生產。
2、強力冷卻的波紋成型系統，可保證連續生產時的較高生產速度。
3、模具表面經過氮化處理，口模層模具有壁厚調節裝置，適合不同原料及環剛度的管材生產。
4、特殊合金材料經過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強度以及優異的散熱效果。
5、先進的在線擴口功能，能顯著減少投資，提高生產效率。
6、生產線采用先進的西門子PLC控制系統，超大屏幕彩色人機界面操作系統，自動化程度高，運行可靠，操作簡便。
1.擠出機針對原料特點，螺桿設計成抗磨損結構。
成型機選用梭式結構，運行軌跡為矩形，運行平穩且模塊對數少，模塊更換調整方便簡捷。成型段長，成型效果好。工作臺滑動部分全由耐磨高強度合金鋼制造，采用離子氮化工藝強化表面，從而延長使用壽命。
成型機采用大屏幕LCD人機界面系統，CAN數據總線技術能實現生產全程監控與管理。
模塊本體部分由散熱性能好、抗熱腐蝕的優質鑄造鋁合金制造，由先進的CNC加工工藝嚴格控制精度。
在線UPS不間斷電源保證在突然斷電及其他故障時工作臺能自動退回，使模塊與水套脫開。
成型模塊采用水冷，冷卻速度快，效果好；成型段長，模塊對數少。均由進口數控加工中心完成，精度高，保證品質。
擠出機頭設計為雙螺旋共擠進料，雙層在線擴口模具， 雙層擴口更容易操作，粘合牢固，為高效優質的管材生產提供保證；擠出機頭內外加熱。加熱時間短，每個規格機頭獨立成套，節省換模時間。
管材波形尺寸設計優良，波形設計具有同等重量、材料前提下環剛度高的優點，且重量輕。外形美觀，性能優越。
2.采用密封式壓力水冷的波紋成型模塊，極大的提升了生產速度。
更低能耗，顯著降低管材生產成本。
高效的真空系統成型完美管材。
模塊溫度控制系統進一步優化管材質量。
更換模具簡單快速。
整套生產線全自動化運行。
成型機與擠出機同步控制。
遠程服務功能。
生產線的模具可以在小機型、中機型和大機型之間通用，使生產組織更加靈活。
