產(chǎn)品詳情
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外墻真石漆生產(chǎn)本身及施工技術(shù)等方面的影響，造成真石漆容易出現(xiàn)漆膜質(zhì)量、裝飾效果，材料浪費等問題，這勢必會影響到真石漆整個裝飾美觀度及使用壽命。那引起這些方面的原因是哪些呢？今天我們包頭真石漆廠家就來帶大家了解一下真石漆遇到以下問題的解決方法。
1、遇水發(fā)白
真石漆涂層遇水發(fā)白的主要表現(xiàn)：涂層雖然經(jīng)過充分干燥，但遇水仍會發(fā)白、且涂層變得疏松，經(jīng)太陽光曬干后，涂層依然不能恢復原來色澤的現(xiàn)象。
主要原因：
真石漆在生產(chǎn)的過程中，加入了不適當?shù)娜橐?。由于有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超量，這些表面活性劑的存在會大大降低乳液本身的耐水性。
真石漆生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結(jié)強度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導致真石漆漆膜發(fā)白。
解決辦法：
為了解決涂層遇水發(fā)白問題，采用真石漆專用苯丙乳液或純丙乳液，或是適量加入硅溶膠或硅助劑。可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附著力等；另外，通過選擇合適的助劑，如專用217膨潤土等，并采用具有較強抗堿能力的封閉底漆。
2、漆膜過軟
主要原因：
真石漆噴涂施工后，在良好的天氣環(huán)境條件下，三天后涂層仍能用指甲摳動的現(xiàn)象，稱之為涂層太軟。乳液選擇不當或者乳液含量不足，造成漆膜成膜時涂層不夠緊密，是導致真石漆涂層發(fā)軟的主要原因。
解決方法：
選擇配制真石漆的專用乳液，其最低的成膜溫度不應低于20℃。如果最低成膜溫度較高，可能會造成在氣溫較低時不易成膜，這可以通過適當添加成膜助劑的方法來解決。適量的成膜助劑在涂層干燥后可基本揮發(fā)完，一般不會影響涂層的性能。
3、噴涂時掉砂
主要原因：
噴涂時掉砂太多，是指真石漆采用噴涂施工時，在正常的噴涂壓力、間距的環(huán)境下，涂料容易掉砂的現(xiàn)象。有些真石漆在噴涂時掉砂較多，造成巨大的浪費。其原因除了施工方法的因素外，原料和配方也可能造成這類現(xiàn)象。
解決方法：
天然彩砂制備的真石漆，其掉砂程度大大減輕。在制備真石漆時，彩砂的級配也很重要。級配恰當?shù)恼媸岵粌H噴涂時掉砂現(xiàn)象較少，而且涂層較緊密。此外，涂料的粘度對噴涂時的掉砂現(xiàn)象也有一定影響。涂料太稠時，漆不易噴出，施工有困難；當涂料太稀時，則彩砂上墻時的初始粘度太低，容易造成砂子掉落。因此，在施工無困難的情況下，應盡可能提高涂料的粘度，有助于掉砂問題的解決。但增稠使用過多會造成耐水變差，故可采用217膨潤土。
4、產(chǎn)生色差
主要原因：
（1）每項施工材料用量沒有一次備足，不同批材料的顏色有偏差，造成色差；
（2）施工作業(yè)人員的技術(shù)水平高低不一，造成噴涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；
（3）受天氣影響，墻面淋雨后，由于趕工期，局部部位未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工，造成色差；
（4）調(diào)色不均，造成色差；
（5）涂料儲存時分層或表層出現(xiàn)浮色，噴涂前沒有充分攪拌均勻。
解決方法：
（1）同一墻面、同一顏色的真石漆，應用同批號、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次性采購足。當同一顏色的批號不同時，應預先混勻，以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時由上而下，以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工；
（2）提高施工人員的操作水平，確保噴涂均勻，膜厚一致；
（3）施工期間出現(xiàn)雨水天氣、墻面淋雨時，需等到墻體完全干燥后，方可繼續(xù)施工；
（4）均勻調(diào)色；
（5）噴涂前，需要將涂料攪拌均勻。
