產品詳情
河北新聞資訊（記者 韓編輯）近日獲悉：通誠管道（銷售熱線：15230731777趙經理 QQ：871417652）環氧煤瀝青冷纏帶是環氧煤瀝青玻璃布防腐層的更新換代產品，是鐵甲牌自研發的專利產品，。本品由基帶和定型膠兩部分組成，基帶是浸過環氧型基材膠的丙綸無紡布，取代含堿、含蠟的玻璃絲布，定型膠是無溶劑環氧煤瀝青涂料，取代溶劑型環氧煤瀝青涂料。為了適應中國南北方溫差較大的情況，按施工環境溫度將配套定型膠分為三種型號，即：常溫膠（稱J型，5℃以上使用）、低溫膠（稱D型，-5℃以上使用）和超低溫膠（稱E型，-5℃以下使用）。 本產品2004年通過北京市市政管理委員會鑒定，認為具有方便施工，降低成本、提高防腐質量、有利于改善環境保護的特點，在環氧煤瀝青防腐材料中達到國內領先水平，可以在市政工程中推廣應用。環氧煤瀝青防腐層應采用中堿、無捻、無蠟的玻璃布作加強基布，含蠟的玻璃布必須脫蠟,其出廠產品包裝應有防潮措施。環氧煤瀝青涂料用于埋地鋼管外防腐蝕時,應根據不同的土壤腐蝕環境，選用不同等級結構的防腐層，環氧煤瀝青防腐涂料,是以厚膜、長效和適用于嚴酷腐蝕環境條件為主要特征的一種專用系列涂料產品。該防腐涂料在水下管道工程中具有良好而穩定的防腐性能,尤其是耐海水、江水的腐蝕,在國內外作為鋼結構的長效防腐涂料被廣泛應用于惡劣的腐蝕環境中,它在水下鋼質管道防腐工程中也得到了廣泛應用。如:1997年鎮江市污水截流工程敷設兩根總長各為800m的污水過江管道的內外防腐(以下簡稱污水工程)及1998年南京市大廠區飲用水源改造工程敷設的兩根,總長各為620m的過江輸水管線的外防腐(以下簡稱給水工程)均采用了環氧煤瀝青涂料,并取得了良好的效果。
環氧煤瀝青涂料是由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、溶劑、固化劑等組成,為雙組分包裝,一組分中有底漆和面漆,另一組分為固化劑。它具有以下特點:良好的防銹性和耐化學介質腐蝕性環氧樹脂成膜后的分子鏈上含有很穩定的碳碳鍵和醚鍵,結構致密,經固化后抗滲性能優異,具有耐水性、耐油性、耐化學腐蝕性等在污水工程中,管道內輸 送的介質為城市生活污水和工業廢水,其化學成分 非常復雜。在施工中,管道內防腐采用一底五油,涂層厚度不小按理論計算的防腐層的保護年限為20年良好的物理機械性能,附著力好,漆膜堅韌耐磨。成膜后分子結構中的苯環上羥基已被醚化,所以質量穩定,涂膜剛柔結合,耐磨性好另外,因涂膜分子中含有的極性羥基與相臨界面產生引力,如與金屬表面上的游離鍵起反應,而形成牢固的化學鍵,因而大大地加強了涂膜的附著力。在兩個工程的施工中,鋼管的防腐作業現場與安裝地點相距很遠,需進行2～3次的吊裝和運輸。在吊裝和運輸過程中沒有發現大的損傷和剝落現象環氧煤瀝青防腐鋼管具有，優良的電絕緣性,耐離散電流耐熱耐溫度劇變。環氧樹脂本身是熱塑性高分子化合物,加入固化劑后能在幾小時內交聯固化,形成不熔的高分子涂層。在兩個工程中,鋼管的外壁防腐均采用底四布五油,涂層厚度為60,玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結構的致密涂層,從而使鋼管表面與外界電解質有較好的絕緣性施工簡單方便,生產效率高。鋼管外防腐采用自動纏布機,將玻璃布浸滿涂料后,按布寬的3/4向前自動纏繞到鋼管的另一端。兩端各留1m裸管,以便焊接。待表干后,涂刷*一道面漆。采用該法施工,涂層厚薄均勻,施工進度快,施工人員勞動強度低,質量穩定可靠。與機械噴涂和手工涂刷相比,可大大降低施工費用,提高生產效率實踐證明,采用厚漿型環氧煤瀝青涂料對水下鋼質管進行防腐處理,只要施工方法得當,并對施工質量嚴格進行檢查,就能保證管道防腐的設計要求,延長管道的使用年限。
環氧煤瀝青儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰涼通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。環氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。本品也稱為環氧煤瀝青防腐漆。本品在環氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。無溶劑環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有微量溶劑。環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害物質，而這些物質會慢慢散發到空氣中，造成環境污染，居民的健康受到嚴重的傷害。而環氧瀝青由于石油瀝青在生產過程中，達到較高的溫度，所殘留的有害物質遠遠低于環氧煤瀝青。故其安全性能遠遠高于環氧煤瀝青。國外已經禁止使用煤瀝青加工的產品 為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求,環氧煤瀝青防腐層分為普通級、加強級、特加強級3個等級,其結構由一層底漆和多層面漆組成,面漆層間可加玻璃布增強。目前,在儲運公司內站場改造工程中,埋地管道防腐多采用特加強級防腐,其結構為:底漆+2層面漆+玻璃布+2層面漆+玻璃布+2層面漆,要求干膜厚度≥0160mm。環氧煤瀝青涂料是甲、乙雙組分涂料,由底漆的甲組分+乙組分(固化劑)、面漆的甲組分+乙組分(固化劑)并和相應的稀釋劑配套使用。在進行防腐前,應按要求對鋼管表面進行預處理,預處理質量等級按SY/T04行。鋼管表面預處理合格后,應盡快涂底漆。當空氣濕度過大時,必須立即涂底漆。底漆表干后,固化前涂第1道面漆。對特加強級防腐層,第1道面漆實干后、固化前涂第2道面漆,隨即纏繞玻璃布,然后即涂第3道面漆。第3道面漆實干后,涂第4道面漆(也可用浸滿面漆的玻璃布進行纏繞,代替第2道面漆、玻璃布、第3道面漆,待其實干后,涂第4道面漆),并立即纏第2層玻璃布,涂第5道面漆,待其實干后,涂*一道面漆。環氧煤瀝青驗收規則是，涂料有關組分出廠應有完整的商品標志和質量合格證。按GB31《涂料產品的取樣》規定的取樣數目進行抽查,質量應達到表l中的指標。若不合格，應對取樣數目加倍重新抽查。如仍不合格，則該批漆料為不合格,不能驗收
環氧煤瀝青涂料是由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、溶劑、固化劑等組成,為雙組分包裝,一組分中有底漆和面漆,另一組分為固化劑。它具有以下特點:良好的防銹性和耐化學介質腐蝕性環氧樹脂成膜后的分子鏈上含有很穩定的碳碳鍵和醚鍵,結構致密,經固化后抗滲性能優異,具有耐水性、耐油性、耐化學腐蝕性等在污水工程中,管道內輸 送的介質為城市生活污水和工業廢水,其化學成分 非常復雜。在施工中,管道內防腐采用一底五油,涂層厚度不小按理論計算的防腐層的保護年限為20年良好的物理機械性能,附著力好,漆膜堅韌耐磨。成膜后分子結構中的苯環上羥基已被醚化,所以質量穩定,涂膜剛柔結合,耐磨性好另外,因涂膜分子中含有的極性羥基與相臨界面產生引力,如與金屬表面上的游離鍵起反應,而形成牢固的化學鍵,因而大大地加強了涂膜的附著力。在兩個工程的施工中,鋼管的防腐作業現場與安裝地點相距很遠,需進行2～3次的吊裝和運輸。在吊裝和運輸過程中沒有發現大的損傷和剝落現象環氧煤瀝青防腐鋼管具有，優良的電絕緣性,耐離散電流耐熱耐溫度劇變。環氧樹脂本身是熱塑性高分子化合物,加入固化劑后能在幾小時內交聯固化,形成不熔的高分子涂層。在兩個工程中,鋼管的外壁防腐均采用底四布五油,涂層厚度為60,玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結構的致密涂層,從而使鋼管表面與外界電解質有較好的絕緣性施工簡單方便,生產效率高。鋼管外防腐采用自動纏布機,將玻璃布浸滿涂料后,按布寬的3/4向前自動纏繞到鋼管的另一端。兩端各留1m裸管,以便焊接。待表干后,涂刷*一道面漆。采用該法施工,涂層厚薄均勻,施工進度快,施工人員勞動強度低,質量穩定可靠。與機械噴涂和手工涂刷相比,可大大降低施工費用,提高生產效率實踐證明,采用厚漿型環氧煤瀝青涂料對水下鋼質管進行防腐處理,只要施工方法得當,并對施工質量嚴格進行檢查,就能保證管道防腐的設計要求,延長管道的使用年限。
環氧煤瀝青儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰涼通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。環氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。本品也稱為環氧煤瀝青防腐漆。本品在環氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。無溶劑環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有微量溶劑。環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害物質，而這些物質會慢慢散發到空氣中，造成環境污染，居民的健康受到嚴重的傷害。而環氧瀝青由于石油瀝青在生產過程中，達到較高的溫度，所殘留的有害物質遠遠低于環氧煤瀝青。故其安全性能遠遠高于環氧煤瀝青。國外已經禁止使用煤瀝青加工的產品 為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求,環氧煤瀝青防腐層分為普通級、加強級、特加強級3個等級,其結構由一層底漆和多層面漆組成,面漆層間可加玻璃布增強。目前,在儲運公司內站場改造工程中,埋地管道防腐多采用特加強級防腐,其結構為:底漆+2層面漆+玻璃布+2層面漆+玻璃布+2層面漆,要求干膜厚度≥0160mm。環氧煤瀝青涂料是甲、乙雙組分涂料,由底漆的甲組分+乙組分(固化劑)、面漆的甲組分+乙組分(固化劑)并和相應的稀釋劑配套使用。在進行防腐前,應按要求對鋼管表面進行預處理,預處理質量等級按SY/T04行。鋼管表面預處理合格后,應盡快涂底漆。當空氣濕度過大時,必須立即涂底漆。底漆表干后,固化前涂第1道面漆。對特加強級防腐層,第1道面漆實干后、固化前涂第2道面漆,隨即纏繞玻璃布,然后即涂第3道面漆。第3道面漆實干后,涂第4道面漆(也可用浸滿面漆的玻璃布進行纏繞,代替第2道面漆、玻璃布、第3道面漆,待其實干后,涂第4道面漆),并立即纏第2層玻璃布,涂第5道面漆,待其實干后,涂*一道面漆。環氧煤瀝青驗收規則是，涂料有關組分出廠應有完整的商品標志和質量合格證。按GB31《涂料產品的取樣》規定的取樣數目進行抽查,質量應達到表l中的指標。若不合格，應對取樣數目加倍重新抽查。如仍不合格，則該批漆料為不合格,不能驗收
