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建立健全質量管理制度
1、質量崗位責任制度
（1）實行主管施工質量的公司領導對工程質量具體負責，技術負責人在技術上對工程質量直接負責的質量管理機制。 （2）公司設立安全質量部，配備專職負責人負責。
①進行質量思想和技術知識的宣傳教育，貫徹上級頒發的制度、規程、規范，并組織編制結合本單位具體情況的實施細則。
②深入施工現場進行中間檢查和調查研究，掌握工程施工質量情況，對違反操作規程作業，造成質量事故的現象和苗子應及時制止并立即報告有關領導處理。
③參加質量檢查驗收工作和評級工作、參加質量事故調查，提出事故處理意見、做好質量的統計上報工作。
④研究質量工作動向，總結質量管理經驗教訓并組織交流。
⑤督促有關人員做好技術檢驗和觀測工作。
（3）施工人員應認真做好質量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工崗位責任記錄和施工原始記錄，記錄數據要做到真實全面及時。
（4）各級領導必須堅持參加工程質量的驗收工作，在檢查中發現的違反施工程序、規范、規程的現象，質量不合格的項目和事故苗頭等應逐項記錄，同時及時研究制定出處理措施。
2、材料及半成品檢驗制度材料的管理是企業進行經濟核算的重要基礎工作，加強材料的質量、數量的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。為此企業根據材料的管理工作配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現場管理，嚴格把好材料質量、數量驗收關，定如下制度：
（1）嚴格限額領料，收發料具時入帳手續要齊全。
（2）堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分解和核算，以便及時發現問題，防止材料超用。 （3）及時進行現場清理，做到隨做隨消。做到完工場清，在組織工料消耗與分析的基礎上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經驗，增收節約，降低造價。
（4）加快周轉材料的周轉、利用、提高復用次數。
（5）加強驗收，在一般情況下要全數檢查。
（6）嚴格控制來料的規格、材質、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向業主、監理單位匯報，由質檢部門抽驗。（7）對主材及半成品材料進場，必須附有材料供應單位提供的質保書單和復試單，才能在工程中使用，無質保單的材料不得使用。
