產品詳情
依據中國無機鹽分類
水玻璃是硅酸鹽的水溶液，又稱：”泡花堿“，是由不同比例的堿金屬氧化物和二氧化硅化合而成的一種可溶于水的硅酸鹽。主要有硅酸鈉、硅酸鉀和硅酸鉀鈉（鉀鈉水玻璃），常用的是硅酸鈉(Na2O·nSiO2)水溶液，又稱鈉水玻璃;其次是硅酸鉀和硅酸鉀鈉水玻璃。通常有固體水玻璃、水合水玻璃和液體水玻璃之分。常見的是無色、略帶色的透明或半透明粘稠狀液體。
1 水玻璃的生產方法
1.1 干法生產是玻璃（固相法）
干法生產時將石英砂（SiO2）和純堿（Na2CO3）按一定比例混合后，在反應爐中加熱到1400℃左右，生成熔融狀硅酸鈉，熔料經過冷淬或凝固后粉碎，碎塊經溶解、過濾、濃縮，即成為成品水玻璃。
干法生產水玻璃環境污染嚴重，水玻璃質量差，能耗大，生產成本高。
1.2 濕法生產水玻璃（液相法）
濕法生產是將燒堿（氫氧化鈉NaOH）水溶液或氫氧化鉀（KOH）水溶液和石英砂（硅微粉）在反應釜內升溫，加壓直接生成液體水玻璃，經過濾濃縮得到成品水玻璃（泡花堿）。
濕法水玻璃生產工藝簡單，能耗低，勞動強度小，原料易得，且產品質量好，成本低。但反應條件特殊，傳統設備一般僅適用于模數小于2.5的水玻璃生產。
2 新型濕法生產水玻璃系統
在生產成本和環保的雙重壓力下，干法生產和傳統濕法生產逐年萎縮。石家莊杏遠化工科技有限公司科研人員經過多年公關成功研制出新型濕法生產水玻璃系統。
2.1 選在材料 合理選擇設備材料，增加設備使用壽命，同時減少因設備磨損帶入產品的鐵離子。
2.2 改進攪拌系統 改進后的攪拌系統使反應時間縮短30%以上，時間成本和運行成本同步減小。
2.3 工藝改進 改進后的工藝設備運行噪音達到環保要求，熱量循環利用，有效降低成本，綜合效率顯著提高。
2.4 模數提高 攪拌系統和工藝改進后產品模數可以達到3.7，模數的顯著提高使產品的應用領域更加廣泛。
2.5 濕法生產水玻璃產品質量符合國標中工業硅酸鈉標準GB/T4209-2008和工業硅酸鉀鈉標準HG/T2803-2009
2.6 根據客戶需要進行非標設備設計和工藝設計
該新型系統系列生產線已在河北、山東、湖南、廣東、廣西、內蒙、安徽、浙江、福建、遼寧（中石油）等地投產使用，成本大大降低，模數顯著提高，受到使用廠家的一致好評。
濕法生產鈉水玻璃簡易工藝路線
1. 原料：石英砂、氫氧化鈉
2. 反應原理：
nSiO2+2NaOH—Na2O·nSiO2+H20
3. 工藝路線：
杏遠化工 聯系人：高經理 13513370268
濕法水玻璃（泡花堿）設備（反應釜）
安裝進行時
杏遠員工，一絲不茍
安裝中的臥式反應釜（罐）
濕法生產水玻璃（硅酸鈉、硅酸鉀鈉）設備和技術
使用廠家：浙江遂昌林氏化工有限公司
過濾水玻璃（泡花堿、硅酸鉀鈉）
濕法、溶解水玻璃（泡花堿、硅酸鈉）設備發貨
中國石油撫順石化公司催化劑廠選用杏遠設備和技術
