產品詳情
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超薄不銹鋼精密帶鋼廣泛應用于精密電子和通信行業，如蘋果公司IPhone X就使用了0.07毫米厚的不銹鋼配件，對不銹鋼原料的表面質量及夾雜物指標要求。這種原料幾乎不允許有任何影響使用的表面，尤其是對鋼水的純凈度要求非常高。近兩年來，青拓集團在品一貫制質量設計以及冶煉、熱軋、退火酸洗工藝優化方面開展了大量創新性工作，逐漸有一些大客戶接受青山的品，部分品已經逐步進入高端市場。
301特硬不銹鋼帶的特點：
301特硬不銹鋼帶延展性好，用于成型品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼、與304相比，Cr和Ni含量較低、經過冷軋加工后帶有磁性
不銹鋼帶軋制工藝：
精密不銹鋼帶極薄化、高強度化、高精度化的性能要求對軋制工藝提出了*高的要求，采用常規軋制工藝無法滿足精密不銹鋼帶的生，目前基本采用20輥軋機生精密不銹鋼帶，其完整的生工藝包括冷軋、退火、精整。在軋制過程中，應注意選取合適的壓下制度、張力制度、速度制度及輥形等。為了提高軋機的生能力，在充分利用軋機及前后卷取機主傳動功率的前提下，要盡可能地加大道次壓下率以減小軋制道次。張力可以降低軋制壓力、改板形、穩定軋制過程，20輥軋機軋制過程一般采用大張力，同時，還應根據板形隨時進行調整，當材料中部有波浪時，應減小張力防止拉裂帶邊或斷帶，當帶材生邊浪時，可以適當增加張力。在軋機允許使用的速度范圍內應盡可能采取高的軋制速度，以提高軋機的生能力，同時，當軋制速度增加時，軋制壓力相應有所減小。道次軋制時，一般采用較低的軋制速度。
