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近些年來，在制造業各個領域中，模塊化組合三維柔性焊接平臺的應用日益廣泛，這其中有一些重要原因。比如，柔性中小批量生產模式越來越得到普及，這就要求焊接平臺也盡可能具備一定的柔性，從而能夠在保證質量的條件下方便快速地適應產品和生產工藝的調整。
隨著科技的發展，先進三維柔性焊接平臺的設計也發生了巨大變化，推動了三維柔性焊接平臺在先進制造企業的零部件生產中的使用。這些都為三維柔性焊接平臺的使用提供了發展的空間。
一、三維柔性焊接平臺系統
（一）三維柔性焊接平臺的概念
三維柔性焊接平臺是機械裝備制造業中不可缺少的基礎工藝元素。使用三維柔性焊接平臺合理、正確地安裝和固定各個零部件，是進行零部件焊接的先決條件。夾具對零部件焊接工藝的質量、三維柔性焊接平臺的生產率和成本有著直接的關鍵的影響。一般地，三維柔性焊接平臺設計和制造的相關成本占整個生產系統的10百分之一20百分之。
（二）三維柔性焊接平臺的特點
三維柔性焊接平臺及焊接工裝夾具控制的精度一般都要比切削加工工藝能控制的精度低一些。
焊接過程中零部件和夾具的受力遠比切削加工的低很多，但是零部件焊接過程的安裝夾緊常常需要考慮焊接的熱變形或者熱應力的影響。
二、機械制造中的三維柔性焊接平臺的應用
在世界上一些知名的工程裝備制造企業，現代化的三維柔性焊接平臺工藝在產品及零部件的制造中己經有很廣泛的應用。工程機械裝備中的很多大型部件單獨制造是異常困難的，常常由幾個零件焊接起來，而三維柔性焊接平臺技術和工藝的進步使得焊接起來的零部件依然有著很好的物理機械性能，這就推動了先進焊接工藝和技術在工程裝備制造業中的廣泛應用。模塊化的三維柔性焊接平臺在這些工程裝備制造企業中的應用同樣非常廣泛。工程機械裝備的生產相對于汽車生產那種百萬十萬級的生產規模，只是中小型的批量，不宜采用高剛性的專用生產線系統。因此，三維柔性焊接平臺的優點在工程機械裝備的生產中可以較好地發揮出來。
另外，近年來生產加工技術和設備的改進，比如大量的生產加工 的應用和大量的焊裝機器人的應用，以及模塊化組合三維柔性焊接平臺的技術改進（諸如安裝使用的效率改進、零部件精度的大幅提 高等等)，也都促進了三維柔性焊接平臺的應用和普及。相對而言，模塊化組合夾具通過使用標準化的裝夾元件而具備了較大的柔性，這就有助于減少中小批量多類型產品的生產制造時間和成本。
