產(chǎn)品詳情
該設(shè)備使用材料廣泛，可選用石粉、河沙、爐渣、煤渣、煤矸石、尾礦渣、火山渣、鋼渣、煤灰等建筑垃圾任選一種至兩種材料添加水泥即可生產(chǎn)出空芯砌塊、免燒磚、路面磚等各種型號的新型箭鏃材料。并且該設(shè)備采用液壓配置，數(shù)字智能化控制，微機(jī)操作，自動化程度高，操作方便，機(jī)械性能穩(wěn)定，具有壓力高、省人工、省電、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。
| QTY-10型 主要技術(shù)參數(shù) | 以實(shí)物為準(zhǔn) | ||
| 裝機(jī)容量 | 42.7KW | 成型周期約 | 16秒——20秒 |
| 托板尺寸 | 竹膠板1130*880*厚30 | 成型塊數(shù) | 標(biāo)磚240*115*53=51塊/次 |
| 木質(zhì)板1130*880*厚40 | 空心磚390*190*190=10塊/次 | ||
| 外型尺寸 | 7900*2000*2800 | 多孔磚240*115*90=24塊/次 | |
1、液壓系統(tǒng)：采用先進(jìn)的液壓雙比例控制技術(shù)，可方便地對液壓系統(tǒng)任意分支油路的壓力和油量進(jìn)行調(diào) 控，從而可使用不同原材料生產(chǎn)相同的高質(zhì)量產(chǎn)品。
2、電控系統(tǒng)：全過程 PLC智能控制，配備數(shù)據(jù)輸 入輸出裝置，實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對話。控制系統(tǒng)還包括 先進(jìn)的安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。可選配遠(yuǎn)程調(diào)控。
3、布料系統(tǒng)：獨(dú)特的強(qiáng)制式布料機(jī)構(gòu)以及適應(yīng)不同模具型腔變化的專用拱料桿起到強(qiáng)制破拱及二次攪拌的效果，可最大程度地保證大摻量粉煤灰布料的均勻一致。
4、振動系統(tǒng)：采取特殊技術(shù)優(yōu)化布置振動軸，使振動在整個臺板范圍內(nèi)均勻分布，從而大大提高制品性能的一致性、穩(wěn)定性，在同配比的情況下做出更高質(zhì)量的制品，同時有效地降低噪聲。
5、磨具系統(tǒng)：磨具采用特殊熱處理滲碳工藝，磨具壽命是普通鋼制磨具的3-5倍。
