產品詳情
(1)選用直流等離子粉末堆焊機，電流為200A—280A，電壓為22V—28V；(2)所用夾緊鉆桿接頭裝置能夠在焊槍下正、反旋轉鉆桿接頭，轉速可調；(3)夾緊焊槍并帶動焊槍擺動，擺頻為30一90mm，可調，擺幅為15—40mm，可調； (4)焊槍上、下、左、右均可大范圍移動； (5)焊機送粉機構運行要平穩，速度可調，壓絲輪壓緊度適中，可調，送粉速度為6—12mm每分鐘，可調。
2.敷焊工藝 針對鎳基耐磨帶我們探索出一套敷焊工藝參數：焊接電流230—280A、送粉速度6—8mm每分鐘、焊機擺頻40一50每分鐘、敷焊速度120—130mm每分鐘、敷焊距離8mm—12mm、敷焊角90°和保護氣流量5—8L每分鐘。按以上焊接參數敷焊，新型耐磨帶合金焊粉敷焊質量可達到以下技術要求： (1)焊接過程穩定，送絲平穩； (2)耐磨帶尺寸符合標準要求，寬度30一35mm，高度2mm；(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑；(4)耐磨帶表面無過多殘渣、飛濺，無咬邊現象，邊緣齊整；(5)耐磨帶與基體熔合較好，無較大裂紋和針孔。
2.敷焊工藝 針對鎳基耐磨帶我們探索出一套敷焊工藝參數：焊接電流230—280A、送粉速度6—8mm每分鐘、焊機擺頻40一50每分鐘、敷焊速度120—130mm每分鐘、敷焊距離8mm—12mm、敷焊角90°和保護氣流量5—8L每分鐘。按以上焊接參數敷焊，新型耐磨帶合金焊粉敷焊質量可達到以下技術要求： (1)焊接過程穩定，送絲平穩； (2)耐磨帶尺寸符合標準要求，寬度30一35mm，高度2mm；(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑；(4)耐磨帶表面無過多殘渣、飛濺，無咬邊現象，邊緣齊整；(5)耐磨帶與基體熔合較好，無較大裂紋和針孔。
