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如何減少切割片的損耗
切割片超高速磨削雖未規定嚴格界限，但通常把砂輪線速度Vs＞150m/s的磨削稱為超高速磨削。一般說來，超高速磨削具有如下優勢：
磨削效率高，切割片砂輪損耗小，磨削速度愈高，單位時間內參予切削的磨粒數愈多，磨除的磨屑增多，且工件進給速度應與砂輪線速度的1.13次方成比例，故超高速磨削會使磨削效率大幅提高。與此相應，超高速磨削時單個磨粒上所承受的磨削力大為減少，從而降低了砂輪的磨損。許多實驗表明，當磨削力不變時，砂輪線速度Vs從80m/s提高至200m/s，磨削效率提高2.5倍，CBN砂輪的壽命也延長了1倍。樹脂切割片超高速磨削還可實現對硬脆材料的延性域磨削，對高塑性等難磨材料也有良好的磨削效果，因此工業發達國家都在競相發展，其中尤以德、日、美發展較快。與使用普通砂輪的切入磨削相比，加工時間和工件圓度誤差都減少了一半還多。 緩進給磨削是以大切深和低的工作進給速度為特征，而所謂高效深磨（High Efficiency Deep Grinding），則是把高轉速的CBN砂輪應用於高切除率的緩進給磨削，從而產生了集高的砂輪速度（Vs=80~250m/s）、快的工作進給速度（0.5~10m/min）和大切深（0.1~30mm）於一體的高效深磨技術。其磨除率極高，特別適於進行溝槽零件的
全切深單行程磨削。http://www.jzyhslc.com
