HRC62度齒輪熱后硬車加工端面內孔外圓CBN刀片

如果您在斷續（間斷）車加工HRC62度20crmnti滲碳淬火鋼變速箱齒輪端面內孔時出現刀片崩刀、不耐磨、頻繁換刀等現象，歡迎致電華菱技術部譚春萍15670623393

一般齒輪進行熱處理后硬度可達到HRC58-62度左右，由于硬度較高，再加上加工面有油孔或鍵槽之類的斷續工況，對刀片材質的要求很高，如果用一般的硬質合金刀片或者陶瓷刀片，會出現不耐磨、崩刀、頻繁換刀。尺寸公差難以保證等問題，尤其是針對有斷續（間斷）切削工況，比如加工面有油孔或者鍵槽之類的，對刀片的沖擊性很大，現在市場上使用較多的是PCBN刀片，具有高的紅硬性和抗沖擊韌性，可以承受斷續（間斷）切削不崩刀。

立方氮化硼刀片（PCBN刀片）不僅可以熱后硬車變速箱齒輪，只要是熱處理后的鋼件硬度在HRC45-79度之間的工件均可以加工，比如HRC58-62度H13模具鋼、Gcr15軸承鋼、cr12mov、45號鋼、40cr、42crmo、20cr、20號鋼等，典型零部件有齒輪、軸承、齒輪軸、機床主軸、心軸、油缸活塞桿、傳動軸、汽車半軸等，也可以承受加工面有油孔或者鍵槽等斷續工況，耐撞不崩刀，抗沖擊性和紅硬性比較好。

一、立方氮化硼刀片（PCBN刀片）斷續加工變速箱齒輪產品優勢：

【1】硬度較高，可以車削滲碳淬火齒輪硬度范圍在HRC45-HRC79之間，（當淬火鋼的硬度達到HRC50～60時，其強度可達σb=2100～2600MP）；

【【2】抗沖擊性強，可強斷續車削大齒輪外圓（采用非金屬粘合劑，解決了傳統立方氮化硼PCBN刀片脆性大的不足；

【3】耐磨性好，是硬質合金的30-50倍；

【4】紅硬性高，斷續硬車加工滲碳淬火齒輪時溫度就算達到1400攝氏度，該刀片硬度基本不變；

【5】熱傳導率高，斷續硬車加工滲碳淬火鋼齒輪時，由于切削屑較短，和刀片接觸時間短，切削力和切削熱集中在刀片刃口附近，易使刀刃崩碎和磨損所以對刀片熱傳導率要求很高，但硬質合金，陶瓷，涂層刀片散熱性都沒有該刀片好；

【6】效率高，可大余量粗車淬火鋼，本刀片采用整體式立方氮化硼刀片，通體全部是立方氮化硼材質，所以可以大余量粗車淬硬鋼；

二、立方氮化硼刀片（PCBN刀片）斷續加工變速箱齒輪端面內孔案例：

1、加工材質：齒輪（20crmnti滲氮淬火）HRC57±4

加工方法：車削

工序：精車內孔（斷續切削）

公差：0~0.02mm  光潔度要求Ra1.6以內

工件直徑：φ97.02  深度30mm

刀片牌號：BN-H21 CCGW09T304-2S

切削參數：轉速：500r/min   吃刀深度：0.08-0.12mm  進給量：0.08mm/r

切削方式：干式車削

加工效果：一個刃口可以加工180-200件，相當于一個刃口加工3個小時左右。

2、加工材質：齒輪（20crmnti滲氮淬火）HRC57±4

加工方法：車削

工序：精車端面（斷續切削）

工件直徑：φ167  深度30mm

刀片牌號：BN-H21   WNGA080404-3S

切削參數：轉速：300r/min   吃刀深度：0.3mm  進給量：0.1mm/r

切削方式：干式車削

加工效果：1個刃口加工200件左右，相當于一個刃口連續加工3個小時。

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