車高鉻合金軋輥刀片

BN-K1牌號適合加工鑄鐵軋輥，比如加工冷硬鑄鐵軋輥、高鎳鉻軋輥，高鉻鐵軋輥，含硼高速鋼鑄造軋輥，半鋼軋輥等，是一種抗沖擊性非常強的CBN刀片牌號。

加工鑄鐵軋輥時，因鑄鐵軋輥硬度較高，并且鑄鐵軋輥毛坯一般伴隨著氣孔，沙眼，包砂等鑄造缺陷，對刀具的抗沖擊性、耐高溫、耐磨損 性能要求很高。加工此類鑄鐵軋輥常用華菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1牌號。此牌號保持了CBN刀具硬度及耐磨性能優異之外，抗沖擊韌性較好，不宜崩損，可對軋輥拉荒粗車，是目前最抗沖擊的高硬度超硬刀具牌號。此牌號能承受較大的切削深度，金屬切除率高。

車削加工捏個合金鑄鐵軋輥的硬度為肖氏硬度HSD80，選擇華菱超硬BN-K1，客戶使用的切削參數為ap=4mm；Fr=1mm/r；Vc=55m/min，干式切削，其切削速度和吃刀量和某國外進口的陶瓷車刀一樣，但是進給量是陶瓷車刀的2倍，華菱超硬BN-K1抗沖擊性強的車刀車削加工這類軋輥的壽命單刃要比陶瓷車刀大6倍。

 軋輥材質 軋輥工作層硬度                        建議切削參數

合金鑄鐵 HSD60-HSD80 BN-K1              V=40-60m/min  ap=2-10mm  f=0.5-1.5mm/r

                                                                       V=60-90m/min  ap=1mm   f=0.5-1mm/r

鑄造半鋼                                                      V=30-60m/min  ap=1-10mm   f=0.5-1.5mm/r

                                                                       V=50-80m/min  ap=1mm   f=0.5-1mm/r

高碳半鋼                                                        V=35-50m/min  ap=3mm   f=0.5-1.5mm/r

冷硬鑄鐵                                                      V=25-50m/min  ap=1-10mm   f=0.5-1.5mm/r

延伸閱讀：

軋輥一般分為鑄鐵軋輥，鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥，鑄鐵軋輥常見有鑄造半鋼軋輥，高碳半鋼軋輥，高鉻合金軋輥，冷硬鑄鐵軋輥，高鎳鉻合金軋輥，耐磨鑄鐵軋輥等，而鍛鋼軋輥常見GCr15滾動軸承鋼軋輥，Cr3，Cr5，Cr8，Cr12鍛鋼軋輥；86CrMoV7，9Cr2Mo軋輥，高速鋼軋輥等，由于鑄鐵硬而脆，所以屬于短鐵屑工件，而鍛鋼，鑄鋼的力學性能較好，車削加工此類軋輥切削屑較長，針對不同鋼種軋輥的車削加工特性，華菱超硬研發不同刀片牌號，均為立方氮化硼材質，可車削加工軋輥外圓，也可以加工堆焊軋輥，噴焊軋輥，噴涂軋輥的表面處理后的粗車加工和精加工。