產(chǎn)品詳情
車加工噴焊件噴涂件用什么刀具，車刀，合金刀頭，刀片效果好
噴焊件，噴涂件一般不用車削加工，但也有特殊情況，但是車削加工噴焊件，噴涂件，由于硬度較高，一般在洛氏硬度HRC50-HRC58之間，甚至有的在hrc60以上，硬質(zhì)合金刀頭硬度和耐磨性肯定達(dá)不到要求，因?yàn)橛操|(zhì)合金適合加工HRC45以下硬度的零件，陶瓷刀具脆性大，快速加工易于崩刀，效率低，選擇一款一步到位的最佳刀具材質(zhì)勢在必行。
我國華菱超硬研制的非金屬粘合劑整體式立方氮化硼刀具BN-S20 材質(zhì)，比較適合加工HRC45以上的噴焊層，不僅可大余量加工硬度 高的噴焊層，而且增加了刀具壽命，提高了加工效率。
三、華菱超硬刀具加工噴焊層案例
案例一
加工堆焊噴焊噴涂層厚度為2MM的鈷基合金堆焊噴焊噴涂層，堆焊噴焊噴涂后硬度為洛氏HRC60以上，用華菱超硬加工堆焊噴焊噴涂件刀片BN-S20牌號，
粗加工：線速度V=70-125m/min；走刀量0.7-0.8mm/r;吃刀深度ap=1.7mm；
精加工時(shí)：線速度120m/min;走刀量0.25mm/r;遲到深度可根據(jù)用戶實(shí)際需求選擇，不超過50絲為標(biāo)準(zhǔn)。
刀具壽命：每個(gè)刀具刃口使用壽命150分鐘（以表面光潔度不達(dá)標(biāo)為衡量標(biāo)準(zhǔn)來決定刀片是否失效）；每個(gè)刀片8個(gè)切削刃口；一個(gè)刀具能使用兩個(gè)班不換刀。
加工案例二
山東某大客戶（在網(wǎng)上找到我們?nèi)A菱），加工硬度HRC65以上Wc碳化鎢堆焊噴焊噴涂層為例，采用線速度V=85M/min; 吃刀量ap=0.65mm；加工ni60鎳基合金堆焊噴焊噴涂層，采用線速度Vc=180m/min高速切削，是陶瓷刀片壽命的6--10倍。先買了幾片試試效果（以上為實(shí)際使用參數(shù)用戶回饋信息），表示效率高，刀片耐用，效果很好，先買幾片試過后，直接又訂100片，至今還在使用華菱超硬刀片。
四、總結(jié)
加工噴焊件表面硬度達(dá)HRC65以上的Ni60、Fe65以及Wc碳化鎢噴焊層。Wc碳化鎢噴焊層，Ni鎳基合金噴焊層，CO鈷基合金堆焊層，哈氏合金噴焊層，Ni60噴焊層，88WC12CO，86WC10CO4Cr及炭化鉻噴焊層的切除；也適合高硬度合金鋼的粗加工和精加工。適合加工噴焊層的噴焊方法：火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙炔火焰線材噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂等各種硬面的切削加工。以上均可選擇華菱超硬BN-S20車加工噴焊件，噴涂件的專用刀具刀片，刀頭，車刀。
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