產品詳情
筋螺母，裝上聯軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導流殼，葉輪……這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然進行預潤滑；動機轉子和止退機構均靈活有效。
5.深井泵不得在無水情況下空轉。水泵的一、二級葉輪應浸入水位1m以下。運轉中應經常觀察井中水位的變化情況。
6.運轉中，當發現基礎周圍有較大振動時，應檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況；當磨損過多而漏水時，應更換新件。量。在實際運行中發現，熱泵機組大部分時間部分負荷運行，而深井泵一直在滿負荷狀態運行，結果造成了電費及水費的大量增加。因此深井泵變頻調速供水技術在地下水源熱泵系統中的應用具有很大的節能潛力。
深井泵采用溫差控制法。由于熱泵機組在制周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，
造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。
c.離心泵暖泵；
（4）絕緣電阻低于0.5兆歐；
（5）動水位降至
按殼體型式
分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節段與節段之間用
長螺栓連接
中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到
③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。
啟動
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
b.離心泵充水
水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內必
一、離心泵啟動前的準備工作
a.離心泵啟動前檢查
潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求；
軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；
盤動泵的轉子1～2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡其顯著的節能效果和可靠
高速泵由增速箱使泵軸轉速增加，一般轉速可達10000r/mi
n以上，也可稱部分流泵或切線增壓泵
立式筒型泵進出口接管在上部同一高度上，有內、外兩層殼體，內殼體由轉子、導葉等組成，外殼體為進口導流通道，液體從下部吸入。
①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走來降低排量，禁止在過低的流量下運行；
②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁
1）底座基礎螺栓已緊固；
2）軸向間隙符合要求，調節螺栓的保險螺母已裝好；
3）填料壓蓋已旋緊并經過潤滑；住現象；
在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物；
泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動；
泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷最小的位置，應關閉出口調節閥；
點動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。殼體內進行預潤。
4.深井泵啟動前，檢查項目應符合下列要求：
液下泵泵體浸入液體中同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：的供水量能滿足兩臺或更多熱泵機組所需的水量。但是在實際運行中發現，熱泵機組大部分時間都在部分負荷運行，而深井泵一直處于滿負荷運行，結果造成了電費及水費的大量增加。
近幾年來，變頻調速技術以
4）電動機軸承已潤滑；等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統,SGWR型使用溫度不超過120℃。
使用
泵的試運轉應符合下列要求：，時降低較大裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。升，每小時溫，深井泵的轉數相應降低，水泵供水量、軸功率和電動機輸入功率也隨之降低，從而達到了節能的目的。當水源側回水溫度低于tjh值時，增頻調節。升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；
⑧設置消除溫升影響的連接裝置
5.深井泵不得在無水情況下空轉。水泵的一、二級葉輪應浸入水位1m以下。運轉中應經常觀察井中水位的變化情況。
6.運轉中，當發現基礎周圍有較大振動時，應檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況；當磨損過多而漏水時，應更換新件。量。在實際運行中發現，熱泵機組大部分時間部分負荷運行，而深井泵一直在滿負荷狀態運行，結果造成了電費及水費的大量增加。因此深井泵變頻調速供水技術在地下水源熱泵系統中的應用具有很大的節能潛力。
深井泵采用溫差控制法。由于熱泵機組在制周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，
造成密封面錯位而失效。液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。
c.離心泵暖泵；
（4）絕緣電阻低于0.5兆歐；
（5）動水位降至
按殼體型式
分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節段與節段之間用
長螺栓連接中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到
③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。
啟動
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
b.離心泵充水
水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內必
一、離心泵啟動前的準備工作
a.離心泵啟動前檢查
潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求；
軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；
盤動泵的轉子1～2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡其顯著的節能效果和可靠
高速泵由增速箱使泵軸轉速增加，一般轉速可達10000r/mi
n以上，也可稱部分流泵或切線增壓泵立式筒型泵進出口接管在上部同一高度上，有內、外兩層殼體，內殼體由轉子、導葉等組成，外殼體為進口導流通道，液體從下部吸入。
①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走來降低排量，禁止在過低的流量下運行；
②監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁
1）底座基礎螺栓已緊固；
2）軸向間隙符合要求，調節螺栓的保險螺母已裝好；
3）填料壓蓋已旋緊并經過潤滑；住現象；
在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物；
泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動；
泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷最小的位置，應關閉出口調節閥；
點動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。殼體內進行預潤。
4.深井泵啟動前，檢查項目應符合下列要求：
液下泵泵體浸入液體中同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：的供水量能滿足兩臺或更多熱泵機組所需的水量。但是在實際運行中發現，熱泵機組大部分時間都在部分負荷運行，而深井泵一直處于滿負荷運行，結果造成了電費及水費的大量增加。
近幾年來，變頻調速技術以
4）電動機軸承已潤滑；等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統,SGWR型使用溫度不超過120℃。
使用
泵的試運轉應符合下列要求：，時降低較大裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。升，每小時溫，深井泵的轉數相應降低，水泵供水量、軸功率和電動機輸入功率也隨之降低，從而達到了節能的目的。當水源側回水溫度低于tjh值時，增頻調節。升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；
⑧設置消除溫升影響的連接裝置
