產品詳情
保養
可用于電腦水冷系統，太陽能噴泉，桌面噴泉，工藝品，咖啡機，飲水機，泡茶器，倒酒器，無土栽培，淋浴器，婦洗器，洗牙器，熱水器加壓，水暖床墊，熱水循環，游泳池水循環過濾，洗腳沖浪按摩盆，沖浪按摩浴缸，汽車冷卻循環系統，加油器，加濕器，空調機，洗衣機，醫療器械，冷卻系統，衛浴產品。
折疊編輯本段工作原理
-泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; -材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
軸
由于無刷直流磁力隔離泵是通是完全密封。電機的扭力是通過矽鋼片(定子)上的線圈通電后產生磁場帶動永磁磁鐵(轉子)工作運轉。 對磁體進行n (
(3)擰下轉子泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
無刷直流磁力驅動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機的轉子，轉子中間有直接注塑成型的軸套，通過高性能陶瓷軸固定在殼體中，電機的定子與電路板部分采用環氧樹脂膠灌封于泵體中，定子與
轉子之間有一層薄壁隔離，無需配以傳統的機械軸封，因而n為偶數) 級充磁使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統。當定子線圈產生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統的磁能最低;當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態。于是磁體產生運動，帶動磁
⒋水泵的軸心采用高性能陶瓷軸，精度高，抗震性好
⒌體積小效率高
折疊綜述原理
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K-常數;n
兩聯軸器允許的最大不同軸少了旋轉阻力及噪音。
滑動軸承
折疊編輯本段維護轉子旋轉。
無刷直流水泵通過電子換向，無需使用碳刷，磁體轉子和定子矽鋼片都有多級磁場，當磁體轉子相對定子旋轉一個角度后會自動改變磁極方向，使轉子始終保持同級排斥，從而使無刷
直流磁力隔離泵有較高的轉速和效率。
磁力隔離泵的定子與轉子完全隔離，完全避免了傳統的電機式無刷直流
(8)轉子泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
(9)如發現轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
⒍噪聲低<35db低功耗
備注:
過通電線圈帶動轉子旋轉來工作的，旋轉為了保持轉子轉動的平穩及噪音，采用高性能陶瓷軸與軸套配合，可以達到很高的精度，有效的減
無刷直流水泵(磁力隔離泵)由泵體(隔離件)，電機定子，軸，軸承和轉子水葉(磁體和葉輪)幾部分組成:
磁體(釹鐵硼永磁體)
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯軸器。
(1)檢查轉子 泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動轉子 泵，試看轉子泵是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
最大液體溫度60 到100度
折疊編輯本段應用范圍
2泵傳動軸與電機的對準
(10)轉子泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)轉子泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
隔離件
(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
水泵存在的液體泄漏問題。而且可以完全潛水使用并且完全防水，有效的提高了泵的使用壽命及性能。
折疊組成分解度公差范圍(標準安裝);
--徑向偏移量:1%(最大外徑)
--偏移角度:≤1°30´
對于泵總成(包括驅動裝置和底座)，在出廠已經調整好，將泵安
必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時更換，所需另配件可與制造商聯系或咨詢。
7接電
有關電方面的工作，須由電氣技術人員按照有關規定進行。
轉子泵使用注意事項以及操作規程
一、啟動前的注意事項:
許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環即可，無需拆裝。
4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據數字顯示的轉速逐步調速，嚴禁停機時轉動調速盤，否則會損壞無極減速器。
5、采用變頻器調速的可使用手動調頻和自動控制兩種方法。
6、經常檢查泵和電機的發熱情況，當泵處于水冷卻狀態時，軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
裝在地基以后，應取下聯軸器罩檢查泵軸與驅動軸的同軸度(如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險)。
3旋轉方向
泵的旋轉方向在標牌上已標明，泵的旋轉方向決定了介質
2、 機械密封應無泄漏、發熱現象。
3、 用填料密封件的泵，允
3、在泵與減速電機重新就位安裝時，應檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會引起泵的振動，影響主軸壽命。
(6)開動電機，當轉子泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證轉子泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
磁力泵滑動軸承的材料有工程塑料塑鋼(POM)或陶瓷。由于塑鋼(POM)及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質的輸送方向。如需改變方向，必須得到制造商或供應商的同意。
4壓力
泵的壓力在泵的出廠前都已經測試并標注于銘牌上，用戶在選泵時須考慮泵的壓力與周邊的附件系統的相適配。
5管路系統
當停止運行時， 與排出體和吸入室連接的管道里應保留一定量的介質，以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機械密封件。
在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。
必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。
必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。
6軸封
7、不能用進口管路的閥門調節流量，避免產生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關閉。
三、停止1、停泵關閉進出口閥，易凝結物料排放清理。
2、泵在較長時間停用后，啟用前應先用手轉動聯軸器，手感有阻力，但能隨意轉動且輕重均勻。并注意辨別泵內有無磨擦聲和異物。
檢查齒輪箱內的油量是否正常，觀察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應定期更換，一般情況下，運轉4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質流入腔體內，用手轉動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉向和介質流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉。當泵達到正常轉速后，
觀察泵的壓力指標。
當泵安裝位置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內注滿物料。
當工藝流程要求對介質加熱或冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提前10分鐘開通，然后開泵。
裝有冷卻水機械密封泵，在開機前必須先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現象，否則機械密封即刻損壞。
二、運行
1、 泵在運行過程中，應注意電機功率及泵運轉情況，有異常應停泵查找原因。
進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
折疊編輯本段保護措施
⒉ 泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生
