產品詳情
口壓力、泵出口壓力、壓差。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內。
( 3 ）檢查電壓、電流，是否達到銘牌的額定標準。
( 4 ）檢查有無異常聲音、振動。
( 5 ）檢查緊固部件有無松動、泄漏。
( 6 ）檢查循環管及冷卻系統管路是否暢通。
( 7 ）檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現象。
四、屏蔽泵日常維護的標準
( 1 ）檢查電泵有無異常振動。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內。
( 3 ）檢查液體循環管路及冷卻系統管路是否暢通，是否達到設計要求。
( 4 ）按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
( 5 ）經常檢查緊固部位的螺栓有無松動現象及松動后所產生的振動。
( 6 ）檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
( 7 ）做到設備標牌清晰，周圍環境清潔，設備表面無灰塵、油垢、雜物。
五、屏蔽泵在什么情況應緊急停車
( 1 ）當屏蔽泵入口斷液時。
( 2 ）當TRG 表指示針在紅區時。
( 3 ）當屏蔽泵內有異常響聲時。
( 4 ）當屏蔽泵劇烈振動時。
( 5 ）當屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時。
( 6 ）當電動機過熱時。
六、屏蔽泵檢修安全注意事項
（ 1 ）檢修前，將泵內介質排凈，關閉進出口管路上的閥門或關閉循環管路、冷卻系統上的閥門或加堵盲板與工藝系統隔絕。
（2 ）認真細致地做好管路清洗工作，經分析檢驗設備管道處理合格后，辦理設備檢修手續。
( 3 ）切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后，方可檢修。
( 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
構成部分編輯
屏蔽泵主要構件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅動機都封閉在一個被水泵送介質所充滿的壓力容器內，該壓力容器有靜密封.但卻沒有傳統的旋轉泵動密封.而靜密封比動密封更容易實現完全密封.所以屏蔽泵可以實現完全無泄漏.
屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運行的安全可靠性.
屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉子屏蔽住.而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉子.而整個轉子都在被泵送液體中運轉.而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結構實現靜密封.屏蔽套實際上是一個壓力容器.
除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環管.利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機冷卻都起到非常重要的作用.
定子的內表面和轉子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉子鐵芯不受浸蝕.
循環管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經過
濾后，通過循環管，先潤滑冷卻后軸承，然后再通過定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間的間隙進行冷卻，
然后再潤滑冷卻前軸承，最后經葉輪平衡孔回流到葉輪進口眼.
屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉子屏蔽套，用來防止輸送介質浸人定子繞組和轉子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機定子和轉子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產生渦流，造成電機性能下降，功率損耗加大.
為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導磁材料.所以屏蔽電機通常是細長式結構.屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm.
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內。
( 3 ）檢查電壓、電流，是否達到銘牌的額定標準。
( 4 ）檢查有無異常聲音、振動。
( 5 ）檢查緊固部件有無松動、泄漏。
( 6 ）檢查循環管及冷卻系統管路是否暢通。
( 7 ）檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現象。
四、屏蔽泵日常維護的標準
( 1 ）檢查電泵有無異常振動。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內。
( 3 ）檢查液體循環管路及冷卻系統管路是否暢通，是否達到設計要求。
( 4 ）按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
( 5 ）經常檢查緊固部位的螺栓有無松動現象及松動后所產生的振動。
( 6 ）檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
( 7 ）做到設備標牌清晰，周圍環境清潔，設備表面無灰塵、油垢、雜物。
五、屏蔽泵在什么情況應緊急停車
( 1 ）當屏蔽泵入口斷液時。
( 2 ）當TRG 表指示針在紅區時。
( 3 ）當屏蔽泵內有異常響聲時。
( 4 ）當屏蔽泵劇烈振動時。
( 5 ）當屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時。
( 6 ）當電動機過熱時。
六、屏蔽泵檢修安全注意事項
（ 1 ）檢修前，將泵內介質排凈，關閉進出口管路上的閥門或關閉循環管路、冷卻系統上的閥門或加堵盲板與工藝系統隔絕。
（2 ）認真細致地做好管路清洗工作，經分析檢驗設備管道處理合格后，辦理設備檢修手續。
( 3 ）切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后，方可檢修。
( 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
構成部分編輯
屏蔽泵主要構件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅動機都封閉在一個被水泵送介質所充滿的壓力容器內，該壓力容器有靜密封.但卻沒有傳統的旋轉泵動密封.而靜密封比動密封更容易實現完全密封.所以屏蔽泵可以實現完全無泄漏.
屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運行的安全可靠性.
屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉子屏蔽住.而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉子.而整個轉子都在被泵送液體中運轉.而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結構實現靜密封.屏蔽套實際上是一個壓力容器.
除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環管.利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機冷卻都起到非常重要的作用.
定子的內表面和轉子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉子鐵芯不受浸蝕.
循環管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經過
濾后，通過循環管，先潤滑冷卻后軸承，然后再通過定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間的間隙進行冷卻，然后再潤滑冷卻前軸承，最后經葉輪平衡孔回流到葉輪進口眼.
屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉子屏蔽套，用來防止輸送介質浸人定子繞組和轉子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機定子和轉子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產生渦流，造成電機性能下降，功率損耗加大.
為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導磁材料.所以屏蔽電機通常是細長式結構.屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm.
